供应链部门考核指标(供货完成率怎么算)
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以下文章来自采购策略师专栏，作者采购小蒋。
来源买战斗机专栏
导读如果你对供应链管理有一定的经验，你会发现所谓的供应链管理其实就是对各种指标进行评估。
俗话说，“没有规则，就没有方圆。”如果你有一点供应链管理的经验，你会发现所谓的供应链管理其实就是在评估各种指标。作者有句名言，“注意节点，一步一步查。”
如何解读
如何解读？
以供应链管理中的集成计划为例。它的输入源是销售提供的需求预测。
这种需求预测不是输出未来几个月每种产品要销售的数量和数量那么简单，而是分层次、分等级、分阶段的，不同层次的粒度是不一样的。
比如制造业企业，每个企业都要做一个三到五年的战略发展规划。
在这个计划中，计划了公司的市场份额和利润。
作为销售部门，需要根据财务和市场目标，计算三到五年后的年销售量和主要销售区域。
可想而知，3到5年内会卖出哪些型号的产品，这个时候每个月会卖出多少，是不可能知道的，因为到时候产品可能已经更新换代了。
根据今年的销量和销售区域，企划部可以做产能规划，制造部可以做用工规划，技术部可以做工艺改造规划，设计部可以做产品规划，物流部可以做网络规划，采购部可以在供应商大会上宣传，说服供应商降价。
可见，符合企业发展战略的年销售量确实有其用处。
战略战术。接下来，每年年底，每个企业都要制定下一年的发展规划和预算，与企业发展战略相对应。
此时，销售部门输出的销售量应该分为月度和产品类别。
根据销售部门的产量，供应链上的相关部门可以细化自己的产量。
例如，采购部门可以估算关键零部件的年度消耗量，与关键供应商讨论年度降价，或者估算缺货风险，提前备货或向设计部门申请用其他材料替代。
接下来是我们常见的每月滚动产量销售预测。整个供应链需要根据这个产量来购买、生产、交付、交付和运输物料，直到到达客户手中。
这个过程就像一列行驶中的货运列车。
前面是销售，身体是供应链，前面的任何波动都会对后面产生影响。
任何一个环节出了问题，都会导致一些货物无法按时足量送达。
这就解释了作者开头的结论。为了管理好供应链，必须将KPI设置为“关注节点，逐级考核”。
聚焦节点，逐级评估。
那么，我们需要关注哪些KPI呢？
经过实践，我认为重要的KPI如下
(1)客户订单的准时交货率。
这是衡量贵公司对客户订单交付水平的最重要指标。它与客户的体验和满意度直接挂钩，是区分贵公司供应链管理水平与竞争对手的主要指标。
计算公式为一定时间内按时交货的订单数量/总订单数量100%。
(2)预测精度。
这是每次产销协调会上销售部和计划部争论的焦点。往往是销售把计划缺乏灵活性归咎于计划，计划把销售预测不准归咎于计划。所以每个企业都要计算预测精度，分析不准确的原因。
行业内没有通用的预测精度计算公式。可供参考的公式为(1-ABS(A-F)/F)100%，F=月度预测数量，A=月度实际数量。
(3)总体规划达成率。
因为销售怪计划或者供应链不够灵活，所以用接下来的一系列指标来评价计划，从主计划的达成率开始。
所谓主计划是指包括每一个的出货数量的反馈计划
主计划完成后，时间将进入主计划实施的月份。销售需要在内部生成销售订单，也就是内部订单，包括型号、数量、交货时间。之后，内部订单将被纳入生产计划(MPS)以生成相应的制造工单。
内部订单的满足率是评价供应链满足客户真实需求能力的重要指标。计算公式为按时完成的内部订单数/内部订单总数 100%。
(5)制造工单准时完成率。
前文提到，计划部门收到内部订单后，会根据生产排程生成制造工单。然后，制造工单的按时完成率决定了内部订单的满足率，符合“聚焦节点，逐级评估”的方针。
计算公式为按时完成的工单数/工单数 100%。
(6)产能利用率。
这是制定主生产计划时要考虑的一个重要指标。
计算公式为产能利用率(养殖率)=(装车时间-停工时间)/装车时间。
(7)供应商准时交货率(按计划)。
这是评价供应商按需交付能力的重要指标。
如果供应商根据采购计划的交货率较差，则需要根据供应商重新制定的交货计划来调整工单和排产，这将导致供应链敏捷性和柔性的丧失，进而影响客户订单的准时交货率。
，供应商的准时交货率对于物料供应商来说是一个极其重要的考核指标，其计算公式为按计划准时交货的采购订单数量/采购订单总数量100%。
(8)供应商的准时交货率(如承诺)。
这是考核供应商承诺交货时间和数量与实际交货时间和数量的达成率的指标，是供应商保证交货的底线。
计算公式为按承诺按时交货的采购订单数量/采购订单总数量100%。
(9)库存周转天数(销售库存天数)。
根据销售预测，计算有库存时能维持多少天的销售是一个重要指标，很可能取代传统的库存三指标“库存金额、库存周转率、呆滞率”，因为它与销售周转率直接挂钩，更直观地反映库存的合理性。
计算公式为360/库存周转次数。在实际使用中，我们可以将下个月的预测需求除以下个月的天数，得到日均需求。然后用当前库存数量除以下个月的日均需求数量，得到库存周转天数。
(10)供应链运营成本率。
这是一个衡量供应链运营成本的指标。公式为(仓储成本、运输成本)/销售收入。注仓储成本手续费仓库吞吐量每平方米租金仓储面积；运输成本每种运输方式的单位运费率货物重量。
(11)交货周期。
这是衡量供应链柔性的核心指标。是客户关注并决定是否下单的重要因素，决定了客户下单后一般需要多久才能收到货。
公式是客户订单处理周期，生产周期，物流周期。
真诚合作，全力合作
不难发现，在这十一个重要的供应链管理指标背后，反映的是供应链运作管理的逻辑。所以，要想管理好供应链，必须从指标入手。
提醒一下，绩效指标的目的不是考核人，而是分析问题的根源，寻求逐步改善。
对于供应链管理的问题，没有一个单一的部门能够单独解决，因为它们都是自上而下的关联和递进的。
，只有通过所有部门的相互理解、相互理解、真诚合作和共同努力，才有可能克服困难，提高绩效指标。
协作机制建立后，会通过IT系统固化下来。通过自动计算，生产时间的客户订单审查，主计划审查，工作订单
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