耐火砖百度百科(耐火砖是做什么用的)

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1.耐火砖可由高铝、白云石、镁铬、尖晶石、抗剥落、磷酸盐、碳化硅和硅钼等材料制成。2.不同材质的耐火砖性能和使用条件不同。3.高铝砖氧化铝含量大于75，耐火性和耐酸碱腐蚀性高，适用于水泥窑烧成带。4.白云石砖抗侵蚀性好，但易水化，不利于储存和运输。

1.标准耐火砖形状和尺寸为23011365、23011365-55、25012365和25012365-55(毫米)。2.普通耐火砖重量2-8kg，大小比例在1: 4范围内。3.异形耐火砖2-1重量

它是高温工业窑炉耐火砖衬的核心材料。砌体施工时，应特别注意施工技术要求。工业炉砌筑前，应根据砌筑设计，通过试验确定泥浆的稠度和出液量。检查泥浆的砌筑性能(粘结时间)是否满足砌筑要求。泥浆的结合时间由耐火制品的材质和形状决定，宜为1~1.5min，对于不同的耐火砖，应采用不同的耐火泥浆。在砌筑耐火砖前，必须做好砌筑人员的安全培训、施工设备的配置、水电工作的畅通，并按以下要求进行施工。

砌筑耐火砖时，根据设计要求准确测量炉膛的中心和标高，并检查砌体各部分的尺寸和相关标高。砌体砖应错缝砌筑，砌体砖缝内的泥土应填满，表面应贴缝。铺砌时，除设计另有规定外，一般应填充干燥的耐火粉末。不要在耐火砖砌体上劈砖或凿砖。砌砖时，用木锤和橡皮锤找正。泥浆干燥后，严禁敲击砌体。砖的加工面不应朝向炉膛内表面和炉膛通道或伸缩缝。砌砖中断或返工拆砖时，应做梯形斜槽。不应使用耐火砖制成的砖。宽度小于1/2或厚度小于2/3的砖不得使用。组合砖应根据其组合内径、尺寸和标高砌筑。只有当烟道与烟囱或其他建筑物4之间有沉降缝时，才允许建造烟道。沉降缝应防止通风和渗水。地下烟道拱顶只能在墙体回填后打入锁砖。耐火砌体和保温砌体从施工到生产都要防潮。

筑炉底很重要。尤其要注意炉底结合紧密，防止投产后出现穿底等风险。炉底分为死底和活底。砌筑时先打地基再砌墙，底部压墙。这种底叫死底。先建墙，再建底。这个底部称为活动底部。炉顶砖在炉底、通道、烟道底部砌筑时，一般水平砌筑，垂直于液态金属、炉渣、气体的流动方向。根据炉子的生产要求，炉底也建成仰拱状，如图4-3所示。当砌体中断时，应留一个阶梯状的后平台。

所有伸缩缝应按设计要求的尺寸和位置设置，宽度允许偏差为-5和-0 mm.膨胀缝内不得夹有泥土等杂物，填充的耐火纤维应饱满有弹性。伸缩缝处相邻两块耐火砖的交接面采用干法铺设。在托砖板上铺设伸缩缝时，上部异形砖应放置在托砖板上，下部异形砖与断板之间的间隙应严格按要求设置。

根据一般耐火砖形状和尺寸的标准，标准耐火砖尺寸为23011465。根据国家标准，一般耐火砖分为直砖、侧厚楔砖、竖厚楔砖、竖楔砖、拱脚砖五种。大家口中的标准耐火砖，是直砖的规格之一。简称耐火砖，耐火砖是一种用耐火粘土或其他耐火材料制成的耐火材料。耐火砖呈淡黄色或褐色，能承受1580-1770度的高温。主要用于建造冶炼炉、高温建筑材料和建筑炉及各种热工设备的结构材料，能承受高温下的各种物理化学变化和机械作用。根据耐火砖成分的不同，可分为硅铝耐火砖、碱性耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖和隔热耐火砖五大类。任何炉子都不是只用一种耐火砖建造的，而是需要不同的耐火砖配合使用。更多耐火砖规格请参考https://m.abcgonglue.com/ask/c857d31615831584.html? Zd查看更多

按照2020年1月的市场价格，700元/吨的耐火砖每吨约277块，每块价格约2.5元。

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料，也称为浇注料，是由各种骨料或聚集体和一种或多种结合剂组成的混合粉状颗粒材料。

使用时必须与一种或多种液体混合并搅拌均匀，流动性强。成型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可根据需要在砌筑和切割时临时加工。

扩展信息1。化学成分主要成分决定了耐火材料的质量和特性。

2.体积密度单位体积的重量，密度高，说明密度好，强度可能高，但导热系数可能大。

3.显气孔率不做具体要求，但作为生产厂家，必须严格控制显气孔率。

4.载荷软化温度也称为高温载荷开始变形的温度。这个参数非常重要，它标志着材料的耐高温性能。

5.抗热震性抵抗急剧温度变化而不被损坏的能力。

6.抗压强度承受的最大压力能力(常温)。

7.抗弯强度承受剪切压力的能力。

耐火砖不易碎。耐火砖具有以下特点耐火砖的体积、重量和密度表明其具有良好的致密性和强度。耐火砖还具有良好的抗震性能，在温度急剧上升或下降时也不会损坏。耐火砖还具有良好的耐磨性和抗冲击性，不仅能承受常温带来的最大压力，而且使用寿命长。

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