焊缝外表缺陷有哪些(焊缝表面缺陷)

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了解常见的焊缝外观缺陷和内部缺陷！

前沿作为一个从事钢结构的人需要知道的基础知识，大家都要学会，以备后用！

一.飞溅

原因

形容词（adjective的缩写）短路过渡焊接时，DC电路的电感值不合适，太小会产生小颗粒飞溅，太大会产生大颗粒飞溅；

B.弧压选择不当，过高的弧压会增加飞溅；

碳（carbon的缩写）焊丝含碳量过高，也会产生飞溅；

D.触头磨损严重，焊丝表面不干净也会增加飞溅。

防治措施选择合适的回路电感值，调整电弧电压，选用优质焊丝，更换触头。

2.边缘咬边指沿着焊趾在母材零件上形成的凹陷或凹槽。它是电弧熔化焊缝边缘的基底金属而留下的间隙，并且没有被熔敷金属完全补充。

原因

形容词（adjective的缩写）焊接参数不当，如电压、电流过大，焊接速度过慢都会造成咬边；

B.陌生操作

预防措施

选择合适的焊接参数，提高操作技能。

三。气孔

原因

形容词（adjective的缩写）气体纯度不够，水分过多；

B.气体流动不当；

碳（carbon的缩写）操作经验不足，焊接参数选择不当；

D.周围空气对流过多；

E.焊丝质量差，焊件表面不干净。

预防措施

彻底清除焊件上的油、锈、水，更换气体，检查或串联预热器，清除喷嘴内壁附着的飞溅物，检查气路是否堵塞或弯曲，采取挡风措施。

四。裂缝

原因

形容词（adjective的缩写）焊件或焊丝P、S含量高，Mn含量低，在焊接过程中容易产生热裂纹；

B.焊件表面未清理干净；

碳（carbon的缩写）焊接参数选择不当；

D.焊接结构刚度过大。

预防措施

严格控制焊件和焊丝中P、S的含量，严格清理焊件表面，选择合理的焊接参数。对于结构刚度较高的焊件，可改变结构或采用焊前预热和焊后消氢。

5.烧穿烧穿是指焊接过程中，熔透深度超过工件厚度，熔化的金属从焊缝背面流出，导致未穿孔。

原因

形容词（adjective的缩写）焊接参数选择不当，如电流过大或速度过慢；操作不当；

B.根部间隙太大

预防措施

选择合适的焊接参数，尽可能使用短弧焊，提高操作技能，操作时使焊丝做适当的直线往复运动，以保证焊件的装配质量。

六。不完全焊接

原因

未熔合和未焊透焊接时，接头焊缝的熔敷金属与母材未完全熔合，根部未熔合称为未焊透。

形容词（adjective的缩写）焊接参数选择不当，如电压过低、电流过低、送丝速度不均匀、焊接速度过快；

B.操作不当，如挥杆不均匀；

碳（carbon的缩写）焊接坡口角度太小，钝边太大，根部间隙太小。

预防措施

选择合适的焊接参数，提高操作技能，保证焊接坡口加工和装配质量。

七。夹渣残留在焊缝中的熔渣或非金属残渣。

原因

形容词（adjective的缩写）凹槽的形式和大小不合适；

B.焊缝及其周围没有用油和其他污物清洗；

碳（carbon的缩写）多层多道焊根部清理不彻底。

预防措施

选择合适的坡口形式和坡口尺寸。每次焊接前，清理焊缝周围的杂物。清理多层和多道焊层间的焊渣。

8.飞弧焊缝中的液态金属流到因加热不充分而未熔化的母材上或从焊缝根部溢出。冷却后不与基底金属熔合的金属熔核就是焊瘤。

九。其他表面缺陷

(1)成形不良是指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。存在焊缝超高、表面不光滑、焊缝过宽、焊缝与母材过渡不平滑等问题。

(2)错位是指两个工件在厚度方向上错开一定位置，既可视为焊缝表面缺陷，也可视为装配成型缺陷。

(3) W

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