制管机械设备(制管机配件)

生活百科 2023-04-30 21:42生活百科www.xingbingw.cn

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  本文目录1。找到不锈钢制管机的工作(成型)原理和各模具的性能及调整方法。2.不锈钢制管机各模具的作用是什么?3.制管机简介。湖州不锈钢焊管设备

  自动制管机。找一个口碑比较好的网络。5.不锈钢门用什么机器设备?6.不锈钢管的生产工艺是怎样的?找到不锈钢制管机的工作(成型)原理和各模具的性能及调整方法。不锈钢工业制管机

  使用说明书

  指令

  单位型号

  工厂编号

  制造日期200年。

  电话86-757-81162186

  传真86-757-81162189

  电子邮件fsbaiguan@163.com

  目录

  一、导言

  二。用途和特性

  三。成型机的结构特点及维护保养

  四。吊装和安装

  动词(verb的缩写)飞机模型的分类和组成

  不及物动词机组结构和主要成型参数

  七。成型调整

  八。制管机常见故障及其排除方法

  九。保修条例和合格证书

   X.机械图片

  一.导言

   “关白”牌焊管机械。模具

  不锈钢焊管技术的革命

  不锈钢焊管在加工过程中会出现应变、起皱、钉痕、鱼鳞、机械痕、手感、矩形管成型面不平整、尖角、凹角、圆管、方管等缺陷。多年来,这些缺陷一直困扰着业内人士。它们也是模具行业最棘手的问题。经过多年的潜心研究和实践,关白人终于生产出了“关白”牌高质量的机械模具,解决了这些问题,给业内人士带来了福音。

  特别推荐针对市场上201钢板较硬,抛光后管材不圆的现象,经过半年多的精心研究,关白人生产的关白牌模具杜绝了这种现象,给广大201用户带来了福音。

   “关白”牌模具——更合理的成型原则

  成型表面超常硬度

  ,它不仅解决了制管中的缺陷,而且其使用寿命比普通模具延长了许多倍。“关白”牌模具材料Cr12MoV的硬度可达61 ~ 63 HRC。根据理论计算,“关白”牌模具三年不需要维修,大大减少了用户的麻烦和维修成本,赢得了用户的广泛好评。

  佛山市关白科技有限公司是一家高新技术企业。多年来,它一直致力于R&D,生产和销售不锈钢焊管模具,不锈钢装饰(indus

  欢迎使用“关白”牌不锈钢焊管机。我公司是佛山最大的不锈钢焊管机、不锈钢焊管模具、抛光机、复合管机等不锈钢生产线配套设备的专业制造商之一。经过多年的不懈努力和认真研究,关白人生产出了“关白”牌制管机和模具,解决了应变、起皱、钉纹等问题,从而使“林宝”牌制管机和模具在市场上占有重要地位。关仁以“科学、严谨、创新”的工作方式,以“技术取胜,追求完美”的企业理念,不断进取。以敏锐的市场嗅觉探索行业最新资讯,以市场需求为导向,以客户为中心,以一流的产品和一流的服务为不锈钢行业的发展和繁荣做出更大的贡献,热忱欢迎各界人士垂询和洽谈业务。

  二。用途和特性

   BG系列工业制管机主要用于工业不锈钢型材(圆管、方管、异型管、复合管)的连续成型加工。经放卷、清洗、成型、氩弧焊、焊缝打磨、内校平、定径矫直、光亮固溶处理、定径矫直、定尺切割等工序生产。该工艺的特点是连续生产,效率高,材料浪费少,生产成本低。

   BG系列制管机生产线主要由上料架、主机、切割机、成品架四部分组成。

  主机由床身、送料导辊、平辊支架、焊缝磨头、矫直架、蜗轮减速器、主驱动电机、电控系统和水冷系统组成。

  三。成型机的结构特点及维护

  一、结构特点

   1.本机组电气设备采用变频调速。

   2.采用变频调速技术,调速灵敏度高,调速稳定,噪音低,功耗低。

   3.成型机和定径机由电机集中驱动,结构紧凑,维护简单,升降、安装和操作方便。

   4.采用十字万向节联轴器传动,传动扭矩大,使用寿命长,整洁、美观、轻便。

   5.横架是传动架,由蜗轮箱和联轴器带动。蜗轮箱与电机之间有4档变速箱(1档倒档),使机组操作更方便,滚动运动更平稳。

   6.水平框架是两个磨砂型侧出磨砂型支架。需要更换磨砂时,松开外支架的固定螺栓,拉出外支架,更换侧面的磨砂即可,简单方便。框架两侧分别调整,灵活方便,精度高。

   7.立辊可在机座内或分别在水平方向或垂直方向调整,方便快捷。滚动轴承用于滚柱轴承。

   8.送料架采用可旋转的平行四杆悬臂双卷筒机构,可用于机组工作过程中的卷取和接带,减少准备时间,机组无需活套装置即可连续生产。

   9.前两个焊缝磨床的主轴中心与轧制中心线的夹角为/-45,可以调整,从两个错开的方向打磨焊缝。后面一个直接与轧制中心线成90度夹角打磨焊缝,打磨效果更好。

  二。维护检查

  由于使用频率和环境条件的不同,成型机的维护检查有不同的内容(见表1)。表1:维护检查的重点是定期检查,准备足够的耗材,保证正常运行和生产。

  表1:成型机的维护和检查标准

  检验现场

  检查周期

  维护内容

  驱动装置、轴承等。

   1/天

  驱动装置的供油状态

  滚子轴承零件的供油状态

  万向节

   2-3次/次

  万向节头的润滑脂供应状态

  油脂供应部分

  每周/次

  月份/时间

   (1)齿轮箱中的油量

   (2)蜗轮箱中的油量

   (3)冷却系统的供应状态

   (4)检查清洁度、

   1.检查滚筒锁紧螺钉的损坏情况。

   2.粗糙轴表面的损坏和磨损

  小车驱动装置

  年份/时间

   (2)检查磨砂轴的弯曲情况。

  小车驱动装置

  每周/次

  轴承温升

  小车驱动装置

   2-3周

  蜗轮的磨损

  小车驱动装置

  年份/时间

  轴承磨损

  四。提升和安装

  成型机应由起重机、叉车等起重设备或滚轮吊至指定地点。如果使用吊车,吊车的缆绳必须承受5吨以上的重量。起吊时,将钢索挂在四个吊钩上。起吊时,注意不要让钢丝绳直接接触设备,以免损坏油漆和部件。

  为了使成型机平稳准确地工作,成型机必须放置在坚实的基础上。地脚螺栓前,成型机必须用水平仪进行垂直和水平两个方向的调整,使成型机的工作台水平,工作台的水平误差和调平支架的位置误差在同一条直线上,调整规格后工作台误差不大于0.04mm,垫上斜铁,均匀拧紧地脚螺栓,然后在底座周围浇注混凝土固定。

  动词(verb的缩写)飞机模型的分类和组成

   1.类型分类

  目前我公司生产的不锈钢工业焊管型号有 30、 40、 50、 60、 80、 90、 100。,我们可以根据客户的要求设计和生产。

  二。单位构成

   1.送料架双工位轴承座可旋转设计,配有制动轮。

  类型

  钢带内孔尺寸

  钢带外径

  钢带的最大承载能力

   30型

   330-510毫米

   1700毫米以下

   2.5T

   40型,小40型

   330-520毫米

   1800毫米以下

   3.0T

   50型(单站)

   410-530毫米

   1800毫米以下

   3.5T

   60型(单站)

   410-530毫米

   1850毫米以下

   5T

   90型(单站)

   420-540毫米

   1850毫米以下

   8T

   2.主机部分由成型组、研磨组和定型段组成。

   (1)组建小组;由6组横牌坊和9组竖板(40、50、60个单元)组成(排列方式VHVHVHVVVHVHVHVVH)。其中,一组竖卡和第二组横卡为焊接型材。

   (2)研磨组三个磨头(电机采用3KW两级电机)。磨头采用双柱导轨设计,底座可旋转,多角度打磨焊缝(VV)。

   (3)定径段由4组横拱道和4组竖板(30、40、50个单位)及2个矫直架组成(布局HVHVHVHTH1TH2V)。

   3.切割台用金属锯和3-7.5KW两级电机自动切割。

   4.卸料架由气缸控制自动卸料,固定尺寸和长度3 ~ 8。

  不及物动词单元结构和主要成型参数

   1.制管机的制管范围

  类型

  壁厚

  圆管

  方形/距离管

   30型

   0.3 ~ 2.0毫米

   5 ~25毫米

   F1010-2020

   40型

   0.3 ~ 3.0毫米

   12 ~50.8毫米

   F10X10-F40X40

   50型

   0.4 ~ 3.5毫米

   31.8 ~76毫米

   F25X25-F75X45

   60型

   0.6 ~ 4.5毫米

   50.8 ~114毫米

   F38X38-F89X89

   100型

   0.9 ~ 8.0毫米

   129 ~219毫米

   F90X90-F180X180

   2.上浆长度3 ~ 8m。尺寸精度<<8毫米

   3.制管机速度3 ~ 18米/分钟

   4.主机功率双电机

   30型4KW

   40型5.5KW

   50型7.5KW

   60型11KW

   70型18.5KW

   80型22KW

   90型35KW

   100型37KW

  注本机组配有两种电器,一种是交流电磁调速,一种是变频调速。

   5.磨头电机功率3kW(型号30、40、50、60、70),4kW(型号80、90、100)。

   6.切割机电机功率3kW(型号30、40、50、60),5.5kW(型号70、80、90、100)

   7.主机的外形尺寸长(毫米)宽(毫米)高(毫米)

   30: 5300 1000 1750 40: 730011101750

   50: 8700 1210 1800 60: 1200013201800

   8.主机重量 30型约5500kg; 40型约6500Kg

   50型约7500kg60型约10000Kg

  图1:30 ~ 40电机和50 ~ 60电机的电气接线图

  图2:50的电路图。/.60机器控制

  图3:切割机的电气接线图

  七。成型调整

  材料通过成型机成型,要求成型为质量好的管材,供应给焊工焊接成圆管。成型质量直接影响焊接质量。在一定的设备条件下,正确的调整操作是成型质量的决定性因素。

   1.成型质量的基本要求包括

   A.成型的管坯具有正确的圆管形状;

   B.管材尺寸满足孔型设计的需要;

   C.管接头两边平直,无高低塔焊接;

   D.管道接头没有扭曲;

   E.管缝的两综无波浪和凸起;

   f .调节开启角度至所需角度(2 ~ 6度)

   G.管坯无轧制、碾压、严重划伤等表面缺陷。

   2.成型机的调整和装配

  平面哑光调整

   A.压下的调整通过旋转轴承座压下丝杆的螺母,压下丝杆升降,带动轴承升降,两个轴承座可以独立调整。

   B.轴向调整

   3.下轴承的一端留有定位面,用于定位下垫。上磨砂轴两端装有一组螺母,通过旋转螺母来移动上磨砂,达到轴向调节的目的。

   (2)垂直遮罩调整

   A.垂直磨砂轴的水平调整水平调整采用两组螺旋副,一组螺旋副调整垂直磨砂轴的水平位置,另一组螺旋副同步调整两个垂直磨砂轴的开合。

   B.垂直磨砂轴的高度调节松开垂直磨砂轴与滑块之间的锁紧螺母,旋转垂直磨砂轴使其升高或降低,调节卡扣锁紧螺母,分别调节两个垂直磨砂轴。

   4.成型调整的基本原则

   A.正确调整成型管坯的底线

  成型管坯的底线由轧制辊和设备本身来保证。

   B.正确调整每个机架的通过中心,使其在一条直线上。

  下垫由定位套和下垫的轴向平面定位,上垫由下垫的定位平面对准定位。

   C.正确调整压路机的水平位置。

  水平检查每一帧水平遮片的上遮片中心线是否水平,是否一端高另一端低,按下装置调整水平。

   D.正确调整每个框架的滚轴。

  根据孔型和工艺规范,调整水平和垂直接缝以满足需要。间隙过大,变形不足,钢带会在孔型中左右滑动扭曲。如果间隙过小,成形负荷会增加,机体会损坏。

   E.检查碾压辊的直径、孔径、形状是否符合规定,检查碾压辊表面是否光滑无缺陷。

   F.碾压辊应固定牢固。

  轧机应固定牢固,不允许有轴向移动和径向跳动。检查轴承是否损坏或松动,机架是否牢固地固定在床上,机盖与机座的连接是否牢固。

   G.碾压辊是否转动灵活。

  检查轴承是否完好,间隙是否合适,滚轮转动是否灵活。

   5.正常生产期间的检查

  正常生产时,检查电机、变速箱、蜗轮箱是否过热,运转是否正常,万向节、联轴器是否正常、有无损坏,乳化液浓度是否合适,各机架的轧辊是否充分冷却,管坯的运动和成型质量是否良好,并随时调整,消除成型过程中产生的缺陷和故障。

   6.成型缺陷及消除

  成形管坯的常见缺陷有错位、扭曲、鼓包、压痕或擦伤等。

  八。制管机常见故障及排除方法

  故障

  可能的原因

  排除法

   1.主电机的跳跃和停止

   1.电机因过载而发热。

   2.继电器电流控制太小。

   3.电机出口通风不良

   4.档位太高了。

   5.线路老化和泄漏

   1.检查机器的转动,看是否有某个零件卡住,波箱油位是否过高或没有油。

   2.打开电箱,加大电机保护继电器的电流。

   3.检查电机出风口,看是否有杂物堵塞出风口。

   4.制造大而粗的管子时,齿轮应设置为1档或2档,甚至倒档。

   5.检查线路,如有问题请更换。

   2.磨头高速箱发热,磨头振动gr

   2.两根导柱生锈了

   3.上胎圈的螺纹磨损。

   1.拆卸并校正以进行更换。

   2.用柴油清洁,然后用砂纸打磨。

  磨碎并加入干净的黄油。

   4.主电机运转,但传动部分不转动。

   1.升档变速箱损坏。

   2.减速齿轮之间的连接链轮磨损。

   3.链轮中的键磨损。

   1.检查一下变速箱,看看它是否脱档了。

   2.检查齿轮箱的输出端,看花键是否磨损。

   3.检查链轮链条,如果磨损,请更换。

   5.减速器发热,油封开裂。

   1.变速箱里的油太多了。

   2.相应的水平遮罩压得太紧。

   3.两边都不是平的

   1.打开油孔放出部分油。

   2.检查水平锍的饥饿压力,

  两个滑块必须是平的。

   6.切割台夹具未夹紧或松开,料架气缸不动。

  夹钳滑架进入切碳气缸,动作无效,气压不稳定。

   1.用柴油清洁夹具托架。

   2.检查空压机的气路,气压是否正常,气表压力是否符合要求(0.6),如果压力不足,拉起气表上方的黑螺母左转,调整压力,加气缸专用油至压力,定期排空。

   3.检查气路是否安装不正确。

   4.检查电磁阀上方的线圈是否烧坏。

   5.检查行程开关是否动作。

   6.检查相应气缸的调节气缸体上的两个铜螺栓。

  九。保修服务条款

   1.保修期承诺

  产品

  保修期(从购买机器之日起)

  国家三包政策

   BL售后服务条例

  不锈钢制管机

   1年免费保修

   1年免费保修

  特别说明

  以上服务承诺仅适用于2008年1月起生产的制管机系列;

  保修凭证根据产品购买发票或随附的保修卡说明实施保修。如果没有购买发票、保修卡或说明书,我公司将根据产品交付日期计算保修期。

  二。保修服务条款

   1.服务实施基准

  遵循2002年3月27日国家质量监督检验检疫总局和2002年6月27日信息产业部第10次会议批准的《机械商品修理更换退货责任规定》。

   2.国民兵役

  关白机械全国联保。无论在中华人民共和国境内(不含港澳台)何处购买关白机械,出现问题需要更换或维修时,就近的销售网点均可提供服务。

   3.保修凭证

  参照国家三包政策,在保修期内,如因产品质量原因出现任何故障,客户应出示已填好的保修卡原件。

  或购买发票,即可享受BL产品承诺的免费保修服务。如果没有上述凭据,只能根据产品的生产日期享受免检。

  保修服务。请妥善保管购买关白机械的发票或保修卡说明书,遗失不补!

   4.有偿服务的规定

  参考国家三包规定有下列情形之一的,不实行三包,但可以实行维修收费

   4.1超过三包有效期。

   4.2未按产品使用说明书的要求使用、维护和保管产品,造成损坏。

   4.3不承担三包责任的修理者拆卸造成的损坏。

   4.4无有效三包凭证或有效发票(有效三包凭证为随机保修卡或购货发票)。

   4.5擅自涂改三包凭证。

   4.6三包凭证上的产品型号或编号与实物不符。

   4.7无厂名、厂址、生产日期和产品合格证。

   4.8不可抗力造成的损害。

  以上仅供参考,具体规定以BL公司现行规定为准。

  三。现场服务规定

   BL可以为消费者提供受当地城市限制的上门服务,分为付费上门服务和免费上门服务。

   1.免费上门服务规定(限定范围内国内):

  新型制管机、抛光机、模具

   (二)应当设立或者指定具有维修资质的修理单位负责三包有效期内的修理,并提供修理单位的名称、地址和联系电话;修理者的名称、地址、联系电话被撤销或者变更的,应当及时告知消费者;

   (三)根据相关维修代理合同或协议,提供合格、足量的维修配件,满足维修需求;

   (四)按有关修理代理合同或协议的规定,提供三包有效期内发生的修理费用;维修费用在产品流通的各个环节不得代扣,应当全额支付给修理者;

   (五)按照相关维修代理合同或者协议的约定,提供技术信息、技术培训等技术支持;

   (六)妥善处理消费者的投诉和询问,及时提供咨询服务。

  四。本规定自2008年1月1日起实施。

   X.机械图片

   2.50.60制管机总图

   3.40制管机总图

  不锈钢制管机各模具的作用是什么?你好,我是佛山中派机械有限公司的,所以你这个问题我比较专业!

  制管模具,顾名思义,就是生产管材所需的模具。

  不锈钢制管模具有什么用不仅可以生产常规的不锈钢圆管,还可以生产各种异形管,如梅花管、扇形管、椭圆管等。

  在生产方面,不锈钢制管设备主要用于生产装饰用和工业用不锈钢和碳钢(圆管、方管和异型管)。不锈钢管的生产主要通过开卷、成型、焊接、打磨、定径、矫直、定径、切割等工序生产。

  从用途上来说,不锈钢制管机广泛用于生产防盗门窗、楼梯扶手、汽车排气管、消声器尾管、船用管、食品卫生管、流体管、水管、夹紧不锈钢管、热交换器等不锈钢管。

  希望能帮到你。

  制管机简介制管机又叫焊管机、制管机组、焊管机组。

  中文制管机

  制管机主要分为两大类一类是常见的高频焊管机,一类是不锈钢管机,高频焊管机主要用于生产各种铁管、水管等。不锈钢制管机主要用于生产各种不锈钢装饰管,如楼梯扶手管、防盗门窗管、楼梯扶手管、护栏等。还可以生产各种汽车排气管、热交换管、流体管、食品管等。

  湖州不锈钢焊管设备

  自动制管机,是找网上口碑比较好的选择郴州三科不锈钢。

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  不锈钢门是用什么机器设备做的?不锈钢

  我们的日常生活

  它被广泛使用。我们日常生活中看到的很多装饰品,其实都是不锈钢做的。,比较常见的主要有

  不锈钢门

  窗口,

  楼梯的扶栏

  一些室外护栏等。是由不锈钢制成的。一般制作不锈钢门的主要设备有不锈钢装饰管制管机。

  焊接管

  机、焊管模具、扁口机、

  抛光机

  专业知识还是要请教专业人士。可以咨询佛山市源兴宏焊管机械模具有限公司,对不锈钢比较熟悉。

  不锈钢管的生产工艺是怎样的?不锈钢管生产的全过程

  ,轧制和退火

  一种金属热处理工艺,其中

  软化工件进行切割。

  细化晶粒,改善显微组织,提高工件的力学性能。为最终热处理和制管做准备。

  第二,文章。

  不锈钢卷切片是将不锈钢卷切割成相应的宽度,以便进一步加工和制管。在分切过程中,应注意分切刀对卷材的刮伤,分切的宽度和误差。,分切与制管工艺相关,分切的斗篷和毛刺对制管工艺非常重要。

  三。焊接

  不锈钢管最重要的工艺是氩弧焊和等离子焊。氩弧焊的保护气体是纯氩气,主要焊接3mm以下的不锈钢管。等离子焊穿透力强,主要焊接5-8mm的不锈钢管。

  第四,焊道打磨

  在不锈钢管道焊接过程中,需要对焊缝进行打磨和水冷。对于焊道,水冷后直接用水磨打磨焊道至平整。一般根据不锈钢管的厚度,增加3-5台水磨对焊缝进行打磨和修整。

  第五,整形手术

  不锈钢焊管的生产过程称为挤压生产。所有的方管和矩形管最初都是由圆管制成的。通过生产出周长相同的圆管,然后挤压成相应的方管和矩形管,用模具整形拉直。

  第六,切割

  不锈钢管的制作和切割工艺比较粗糙,大部分都是用砂轮切割。裁剪后会产生斗篷,需要进一步修剪。一种是带锯切割,精度相对较好,还有斗篷热处理。对于特殊用途的管材,需要进行光亮热处理,使管材的延展性达到更高的水平。

  七、打磨

  产品管和装饰管的表面处理一般有抛光等几种工艺,可分为400#、600#和800#,而拉砂又可分为圆砂和直砂,分别可分为180#、240#、400#、600#和800#,适合不同层次的客户需求。

  八。检查

  检验,主要检查管子外径和厚度是否达标,表面处理是否达标,焊接工艺是否达标。

  扩展信息

  不锈钢管的硬度测试

   W-B75韦氏硬度计可用于不锈钢管内径6.0mm以上,壁厚13mm以下的退火不锈钢管。该方法快速、简便,适用于不锈钢管的快速无损质量检验。对于内径大于30毫米、壁厚大于1.2毫米的不锈钢管,应使用洛氏硬度计测试HRB和HRC的硬度。

  对于内径大于30毫米、壁厚小于1.2毫米的不锈钢管,应使用表面洛氏硬度计测试HRT或HRN的硬度。对于内径小于0mm且大于4.8mm的不锈钢管,应使用专用洛氏硬度计测试HR15T的硬度。当不锈钢管内径大于26毫米时,也可用洛氏或表面洛氏硬度计检测管内壁的硬度。

  来源百度百科-不锈钢管

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