塑钢型材挤出工艺(铜型材挤出厂家)

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　　 GMP材料用于清洁净化车间厂房的墙壁和顶板。一般采用50mm厚的夹层彩钢板制作，具有外形美观、刚性强、保温性能好、施工方便等特点。角落、门、窗框等。通常由特殊的氧化铝型材制成。地板可采用环氧自流平地板或高级耐磨塑料地板。如果有防静电要求，可以选择防静电型。回风管采用热交锌板，贴有阻燃PF泡沫塑料板，净化隔热效果好。高效送风口不锈钢边框美观干净，穿孔网片采用烤铝板。建筑材料

　　 1.1的墙和顶板。GMP净化厂房一般采用50mm厚的夹层彩钢板，其特点是外形美观、刚性强、保温性能好、易于施工。角落、门、窗框等。通常由特殊的氧化铝型材制成。

　　 2.地面可采用环氧自流平地面或高级耐磨塑料地面。如果有防静电要求，可以使用防静电型。

　　 3.回风管采用热交锌板，配以阻燃PF泡沫塑料板，净化保温效果好。

　　 4.高效送风口采用不锈钢边框，美观干净，穿孔网板采用烤铝板，不生锈无尘，要清洗。

　　 GMP车间净化参数

　　换气次数10万次15次；10000级20次；100030次。压差主厂房至相邻房间的平均风速5Pa:10级、100级为0.3-0.5m/s；冬天气温16；夏季26；波动2。

　　温度45-65%；GMP车间的湿度在50%左右。电子车间湿度略高，避免静电。

　　噪声 65分贝(A)；新风量为总风量的10%-30%；300LX的照度

　　净化原理，顶部进料和底部进料

　　气流初步净化加湿段加热段表冷器段中效净化风机送风管道高效净化空气。

　　口吹进室内带走灰尘、细菌等颗粒回风百叶窗初步净化。重复以上过程，达到净化的目的。

　　空气净化模式

　　物理净化模式

　　 1.吸附过滤-活性炭活性炭是一种多孔含碳物质，具有高度发达的孔隙结构。活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，可以与气体(杂质)充分接触，从而赋予活性炭独特的吸附性能，使其非常容易达到吸附收集杂质的目的。就像磁力一样，所有的分子都有相互吸引的缺点普通活性炭不能吸附所有的有毒气体，效率低，容易脱附。

　　 2.机械过滤——HEPA(High efficient particular Air Filter)，中文意思是高效空气过滤器，是一种符合HEPA标准的过滤器。0.3微米的效率为99.998%。HEPA的特点是空气可以通过，但微小的颗粒不能。HEPA过滤网由一叠连续来回折叠的亚玻璃纤维膜组成，形成波浪形垫片，用于放置和支撑过滤介质。

　　电净化模式

　　工作原理采用高压静电吸附除尘的工作原理。静电是高压静电吸附除尘的工作原理。在高压静电的作用下，静电场中的阴极线产生电晕放电，电晕层产生大量负离子，在静电场的作用下不断向阳极移动。当空气中的尘埃通过电场时，尘埃因负离子的碰撞而带电。带电的粉尘也受到静电场的影响，向阳极(除尘器)移动，到达阳极时释放电荷。缺点能去除浮尘(有毒气体无法去除)，效率比机械式低且慢，易产生臭氧。这种净化器被评为美国市场上最差的净化器。

　　化学式纯化模式

　　 1光催化原理当空气通过ph

　　 2.甲醛清除剂的工作原理利用化学物质与甲醛发生化学反应，达到清除甲醛的目的。1.化学反应与甲醛发生化学反应生成二氧化碳和水，如氨水；2.生物的由能与甲醛发生反应的生物制剂制成，如尿素、大豆蛋白、氨基酸等。3.植物由植物提取物制成，如芦荟和茶叶提取物；4.封闭型由成膜物质制成，形成薄膜阻止甲醛释放，如壳聚糖、液体石蜡等。缺点一是化学反应后生成的物质容易造成二次污染。实践中，二次检测超标的现象时有发生。二是吸收甲醛不改变化学成分，从而降低空气中的甲醛含量。但这种方式治标不治本，甲醛容易释放。

　　 3.剂、催化法——冷触媒精华的工作原理冷触媒又称天然催化剂，是继光触媒除臭空气净化材料之后的又一种新型空气净化材料。它能在常温下催化反应，在常温常压下将各种有害恶臭气体分解成无害无味的物质，由单纯的物理吸附变为化学吸附，在吸附的分解，消除甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害物质。冷催化剂本身无毒、无腐蚀性、不可燃。反应产物为水和二氧化碳，不会造成二次污染，大大延长了吸附剂的使用寿命。

　　其他纯化方法

　　 1.水洗法是利用虹吸和离心原理，将混有水的净化剂吸入其电机座同轴离心涡轮下部的吸管中，然后通过交流罩极电机的高速旋转和离心原理，将混有水的净化剂喷入瓶胆中，形成一层水膜。空气中的灰尘和细菌被吸入水中，净化后的空气被吹入室内，快速有效地去除有毒有机物、灰尘、烟雾、异味、病毒等。

　　 2.羟基负离子法可以减少污染物、氮氧化物、香烟等产生的活性氧(氧自由基)。减少过量活性氧与空气中漂浮的有害气体接触后对人体的危害；中和带正电荷的空气尘埃不带电后沉降，使空气得到净化。[1]

　　净化车间折叠菌数量的数据分析

　　清洁技术，即污染控制技术。是指物体(产品、人和动物)在加工、处理、防护和实验过程中，对其环境中的污染物(影响物体加工、处置和处理的质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。

　　 GMP车间洁净室产生的粉尘量，来自设备，可通过局部排风除去，不流入室内；相对于人体散发的粉尘量，产品、材料等散发的粉尘量。运输期间一般很小，可以忽略不计；由于金属半墙(彩钢夹芯板)的应用，来自建筑表面的粉尘也很少，一般占不到10%，粉尘主要来自人，约占90%。在人体发尘量上，由于服装材质和款式的改进，发尘的绝对量也在减少。

　　 A.材质棉的含尘量最大，是棉、涤纶、抗静电纯涤纶、尼龙。

　　 b、款式大挂式含尘量最大，上下包装式次之，全罩式最少；

　　 C.活动运动时产生的粉尘量一般是静止时间的3-7倍；

　　 d、清洗溶剂清洗产生的粉尘量减少到普通水清洗的五分之一。

　　室内维护结构表面粉尘量以地面为准，8平方米地面对应的表面粉尘量相当于一个静止的人。

　　 2、细菌量

　　工人造成的污染

　　 1)皮肤人类通常每四天完成一次皮肤更换，人类每分钟脱落约1000片皮肤(平均尺寸为30603微米)。

　　 2)头发人的头发(直径约50~100微米)保持

　　 4)日常衣物颗粒、纤维、二氧化硅、纤维素、各种化学物质、细菌。

　　 5)当人类静止和坐着时，每分钟会产生10000个大于0.3微米的粒子。

　　 6)人类在移动头部和躯干时，每分钟会产生100万个大于0.3微米的粒子。

　　 7)当人类以0.9m/s的速度行走时，每分钟将产生500万个大于0.3微米的粒子。

　　对国外测试数据的分析表明

　　 (1)洁净室工作人员穿无菌服时

　　静息细菌量一般为10-300个/分钟。人。

　　一般体力活动的细菌量为150-1000个/分钟。人。

　　快步行走时，细菌量为900-2500个/分钟。人。

　　 (2)一次咳嗽一般为70~700次/分钟。每人。

　　一个喷嚏一般是4000~62000个/分钟。每人。

　　 (3)穿普通衣服时，细菌量为3300~62000个/min。每人。

　　 (4)无口罩细菌量带口罩1:7~1:14。

　　 (5)细菌量粉尘量1:500~1:1000。根据国内的例子

　　 (6)手术过程中，细菌数量为878个/分钟/人。

　　由此可知，洁净室无菌工人的静态细菌生长速度一般小于300个/min。人，且动态细菌生长速率一般小于1000个/分钟。以此作为计算依据是可行的。

　　净化车间温度和湿度的测试方法

　　温度测试旨在确认空气处理设施的温度控制能力。温度测试应在净化车间调试，气流均匀性测试应完成，并应在净化空调系统连续运行24H以上后进行。净化车间的温度测试包括功能温度测试和一般温度测试。功能测试主要用于需要严格控制温度精度或施工方要求进行静态或动态测试的情况。一般温度测试主要用于“空态”温度测试。

　　净化车间温度和湿度的测试方法

　　净化车间温度测试洁净工作区应划分为等面积网格，每个网格面积不超过100平方米或与业主协商确定，每个网格测点多于一个，每个房间至少两个测点。测试高度应为工作面高度，距天花板、墙壁和地面不小于300MM，并应考虑热源的影响。测量时间至少为1H，至少为6分钟，稳定后记录读数。净化车间一般温度测点，每个温控区或房间测一点，测点高度应为工作面高度，测量时间至少为1H，至少测量6min，稳定后记录读数。

　　净化车间湿度测试湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容湿度计、数字湿度计、毛发湿度计。相对湿度测试的测点、频率和时间与温度测试相同，应一起测试。

　　 GMP车间的改造建设不仅是购置合理的仪器设备，还包括GMP车间的整体规划、合理布局和平面设计，以及供电、供水、供气、通风、空气净化、安全措施、环境保护等基础设施和基本条件。，实验室的建设是一项复杂的系统工程。在现代实验室领域，先进的科学仪器和优越完善的实验室基础设施是提升现代科学技术水平、促进科研成果增长的必要条件。秉承“环保、健康、安全”的根本理念，SICOLAB为GMP厂房设计、装修、施工提供工程服务，提供GMP厂房设计图纸和装修施工效果图，严格遵循ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，以专业的服务、精湛的技术和国际标准为客户打造高品质的实验室。

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