铜条打弯 铜条如何弯曲加工的(铜条怎么折弯)

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　　产地：输配电线路ID:shudianxianlu

　　人力技术俱乐部：200037175

　　电力安装施工联盟群：453779584

　　电力物资采购联盟群：436576602

　　人民电力新能源联盟：562616224

　　申请格式：城市名称-公司名称(电气工程师职称)

　　 1.电缆预制中间接头及终端安装1.1交联电缆预制中间接头安装(35kV及以下)

　　过程标准

　　 (1)根据制造商的工艺文件。

　　 (2)如果中间接头设置在支架上，边接头支架的结构形式应与接头相匹配，并与安装地点和环境相适应。电缆芯的连接配件应是标准的连接管，其内径应与电缆芯紧密配合，间隙不应过大。

　　 (3)铜屏蔽连接应满足工艺和规范的要求。

　　设计要点

　　在三芯电力电缆的中间接头处，电缆护套和金属屏蔽层应有良好的电气连接和相互绝缘。

　　施工要点

　　 (1)隧道应尽可能连接在同一层支架上。同一位置有多个接头时，应按从上到下、从里到外的顺序。

　　 (2)电缆接头前，检查电缆的湿度。

　　 (3)检查附件规格是否与电缆规格一致。

　　 (4)护套的断口应均匀整齐，无尖角和缺口。外护套断裂后的100mm部分应进行打磨。

　　 (5)拆除钢铠：先将钢铠前端用PVC胶带绑好或在端口处保留一小段外护套(防止钢铠散开)，然后根据安装流程在钢铠预留尺寸处绑好铁丝(或用恒力弹簧)，固定牢固后，锯掉多余的钢铠；锯装甲时，深度不得超过装甲厚度的2/3。锯铠装时，不得损伤内护套，切口应整齐，无尖锐毛刺。

　　 (6)刀片向外清除填充物。

　　 (7)接地网和导线应焊接牢固、光滑、无毛刺。

　　 (8)根据安装过程的尺寸，拆除铜屏蔽和半导电层。铜屏蔽的边缘用粘性铜条包裹。铜屏蔽层和半导电层的断口边缘整齐无毛刺，拆下半导体时不得划伤绝缘。铜和半导体断口边缘不应有毛刺和尖点。

　　 (9)热缩管的热收缩应均匀，无气泡和碳化痕迹。

　　 (10)处理后的绝缘镜面直径应注意工艺过盈配合的要求，绝缘表面处理应光滑对称。

　　 (11)附加缠绕半导体带的尺寸和直径应满足工艺要求。

　　 (12)选择与电缆截面相匹配的模具进行压接，并根据电缆的规格选择相应的模具。压接的顺序是先中间再两边。压接后打磨毛刺和飞边，压接后保持压接管表面光洁无毛刺。

　　 (13)预制件定位前，应在接缝两侧做好标记，并均匀涂抹硅脂，使用氮气，定位后排出残余气体，检查预制件表面有无损伤。

　　 (14)直埋接头应安装保护盒。

　　 (15)电缆中间接头在隧道或管井内时，应用电缆接头支架固定，接头应水平放置。

　　监督要点

　　 (1)袖手旁观在第一块电缆终端的整个安装过程中。

　　 (2)电缆终端安装前，应由车站对电缆进行检查，电缆应无潮湿和损坏。

　　 (3)施工单位根据生产厂家的联合工艺指导书现场检查施工是否正确。

　　 (4)现场检查中间接头的类型和规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护套结构和环境要求相一致。

　　 (5)用于接头现场检验的材料和构件应符合相应技术标准的要求。

　　 (6)逐站检查，ca的主要性能

　　 (2)检查附件规格是否与电缆规格一致。

　　 (3)室外端子应使用专用定位支架。

　　 (4)剥切电缆护套时，不得损伤下一层的结构。护套断口应均匀整齐，不得有尖角和缺口。外护套断裂后的100毫米部分应进行打磨。

　　 (5)拆除钢铠：先将钢铠前端用PVC胶带绑好或在端口处保留一小段外护套(防止钢铠散开)，然后根据安装流程在钢铠预留尺寸处绑好铁丝(或用恒力弹簧)，固定牢固后，锯掉多余的钢铠；锯装甲时，深度不得超过装甲厚度的2/3。锯铠装时，不得损伤内护套，切口应整齐，无尖锐毛刺。

　　 (6)刀片向外清除填充物。

　　 (7)接地线应焊接牢固、平整、无毛刺。

　　 (8)根据安装过程的尺寸，拆除铜屏蔽和半导电层。铜屏蔽的边缘用粘性铜条包裹。铜屏蔽层和半导电层的断口边缘整齐无毛刺，拆下半导体时不得划伤绝缘。铜和半导体断口边缘不应有毛刺和尖点。

　　 (9)热缩管的热收缩应均匀，无气泡和碳化痕迹。

　　 (10)处理后的绝缘镜面直径应注意工艺过盈配合的要求，绝缘表面处理应光滑对称。

　　 (11)附加缠绕半导体带的尺寸和直径应满足工艺要求。

　　 (12)在定位预制件之前，请清洁电缆表面并均匀涂抹硅脂。

　　 (13)选择点压或六角围压进行压接，并根据电缆的规格选择相应的模具。压接的顺序是从上到下。压接后打磨毛刺和飞边，压接后保持管口表面光滑无毛刺。

　　 (14)室内预制的终端连接器，其预制部分的下开口与电缆应保持大于100mm的直线距离。

　　 (15)相带的缠绕应统一规范，线路的铭牌应悬挂在终端接头的明显处。

　　监督要点

　　 (1)袖手旁观在第一块电缆终端的整个安装过程中。

　　 (2)电缆终端安装前，应由车站对电缆进行检查，电缆应无潮湿和损坏。

　　 (3)施工单位根据生产厂家的工艺说明现场检查施工是否正确。

　　 (4)现场检查电缆终端型号和规格应与电缆型号如电压、芯数、截面、护套结构和环境要求相一致。

　　 (5)现场检测终端使用的材料和部件应符合相应技术标准的要求。

　　 (35kV及以下电缆终端主要性能的现场检验应符合《额定电压1kV（Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件》 GB/T12706.1 ~ 12706.4等相关产品技术标准的规定。

　　 (7)安装前，车站室外终端施工前应检查专用定位支架的质量。

　　 (8)现场检查，相带缠绕应统一规范，线路铭牌应悬挂在终端接头明显处。

　　预制端子图

　　预制端子图

　　 1.3交联电缆预制中间接头安装(110kV及以上)

　　过程标准

　　 (1)根据制造商的工艺文件。

　　 (2)如果中间接头设置在支架上，接头支架的结构形式应与接头相匹配，并与安装地点和环境相适应。

　　 (3)接线盒必须通过专用接地端子与接地线(网)连接。

　　 (4)接地线(网)连接应满足接地电阻、绝缘强度、波阻抗等电气要求。

　　设计要点

　　 (1)电缆接头的布置应满足安装和维护所需的间距，并应满足电缆允许弯曲半径的膨胀节配置要求。

　　 (2)制作塑料绝缘电力电缆接头时，应防止灰尘和杂物掉入绝缘内。严格禁止在雾天或雨天施工

　　 (6)对于处理后绝缘镜的直径要求，通过X、Y轴多点测量的公差来判断绝缘是否满足过盈配合的要求，绝缘表面处理应光滑对称。

　　 (7)用无水溶剂清洗电缆的绝缘表面，从绝缘部分擦拭到半导电层。要求清洁纸不得来回擦拭，擦过半导电屏蔽层的清洁纸不得再擦绝缘层，擦过的清洁纸不得重复使用，防止半导体颗粒和杂质污染电缆绝缘。

　　 (8)剥去外层半导电屏蔽层，形成具有一定长度的光滑平滑的锥形过渡(半导电层硫化处理)。

　　 (9)选择六角形或围压进行压接。压接后，压接管表面应保持光滑，无毛刺。

　　 (10)在定位预制构件之前，在接缝的两侧做好标记，并使用专用工具将构件退回。定位后，检查预制件表面有无损伤。一般情况下，预制件的膨胀不应超过4h。

　　 (11)接地网和导线应焊接牢固、光滑、无毛刺。

　　 (12)衬铅密封应对称且致密。

　　 (13)安装连接器换位盒：同轴电缆内外芯线应一致，交叉互连跳线方向应一致。

　　监督要点

　　 (1)袖手旁观在第一块电缆终端的整个安装过程中。

　　 (2)电缆终端安装前，应由车站对电缆进行检查，电缆应无潮湿和损坏。

　　 (3)施工单位根据生产厂家的联合工艺指导书现场检查施工是否正确。

　　 (4)现场检查中间接头的类型和规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护套结构和环境要求相一致。

　　 (5)用于接头现场检验的材料和构件应符合相应技术标准的要求。

　　 (6)现场检查电缆加热和矫直是否符合设计要求，并保证加热时间。

　　 (7)现场检查剥切电缆时不损伤线芯和预留绝缘层。

　　 (8)用测站检查铅封的对称性和密实度。

　　 (9)检查接地网和导线焊接牢固、光滑、无毛刺。

　　预制中间接缝图

　　预制中间接头安装图

　　 1.4交联电缆预制终端安装(110kV及以上)

　　过程标准

　　 (1)根据制造商的工艺文件。

　　 (2)端子的结构必须适应电缆所连接的电气设备的特点。设备终端和GIS终端应具有符合要求的接口设备，其连接硬件必须相互配合。

　　 (3)终端尾管必须通过专用接地终端与接地线(网)连接。

　　接地线(网)连接应满足接地电阻、绝缘强度等电气要求。

　　设计要点

　　 (1)电缆终端的布置应满足安装和维护所需的间距，并满足电缆允许弯曲半径的伸缩缝配置要求。

　　 (2)制作塑料绝缘电力电缆终端时，应防止灰尘和杂物落入绝缘内。严禁在雾天或雨天施工。

　　施工要点

　　 (1)根据工艺文件的要求，检查附件和支架的尺寸是否对应。

　　 (2)搭设终端脚手架，在接头区域搭设脚手架，控制现场温度、相对湿度，保持整洁。

　　 (3)在电缆剥线和组装过程中，应考虑瓷套长度正负误差对每层电缆剥线尺寸的影响。

　　 (4)根据工艺要求，对电缆进行验潮和加热矫直。

　　 (5)确定金属护套的剥离点，打磨金属护套口，去除毛刺，防止绝缘受损。

　　 (6)用专用旋转刀切割出笔头，并用玻璃刀磨平笔头表面，注意不要损伤下绝缘。

　　 (7)砂纸

　　 (11)用无水溶剂清洗电缆的绝缘表面，从绝缘部分擦拭到半导电层。要求清洁纸不得来回擦拭，擦过半导电屏蔽层的清洁纸不得再擦绝缘层，擦过的清洁纸不得重复使用，防止半导体颗粒和杂质污染电缆绝缘。

　　 (12)在插入应力锥之前，确认插入零件的顺序和方向。插入瓷套后，应用扭矩扳手拧紧接头的配件硬件、瓷套密封和尾管。

　　 (13)用金属护套密封尾管，要求密封可靠，无泄漏。

　　 (14)接地网和导线应焊接牢固、光滑、无毛刺。

　　铅封应对称、密实。

　　监督要点

　　 (1)袖手旁观在第一块电缆终端的整个安装过程中。

　　 (2)电缆终端安装前，应由车站对电缆进行检查，电缆应无潮湿和损坏。

　　 (3)施工单位根据生产厂家的工艺说明现场检查施工是否正确。

　　 (4)现场检查电缆终端型号和规格应与电缆型号如电压、芯数、截面、护套结构和环境要求相一致。

　　 (5)现场检测终端使用的材料和部件应符合相应技术标准的要求。

　　 (6)现场检查电缆加热和矫直是否符合设计要求，并保证加热时间。

　　 (7)现场检查剥切电缆时不损伤线芯和预留绝缘层。

　　 (8)现场检查插入应力锥的方向和尺寸是否正确。

　　 (9)站检终端的尾管必须有接地端子。

　　 (10)检查接地线(网)连接是否符合电气要求。

　　预制终端安装图

　　预制端子图

　　 2.电缆支架、接线盒和回流线2.1终端支架的制造和安装

　　过程标准

　　 (1)终端支架必须有足够的机械强度，以支撑终端的全部载荷和安装维护的临时附加载荷，并有一定的安全裕度。

　　 (2)终端支架必须坚固耐用，并满足工程防火和防腐的要求。型钢制成的室外终端支架应进行热浸镀锌。

　　 (3)单芯电缆的终端支架不应构成铁磁回路。

　　 (4)端子支架必须与接地网可靠连接。

　　设计要点

　　 (1)终端支架的构造应便于电缆及其部件的安装；当工作电流大于1500A时，支架结构应有防止横向磁路闭合等附加加热措施。

　　 (2)终端支架的定位尺寸必须保证电缆终端各相导体的接地部分和相间距离满足安全距离的要求。

　　施工要点

　　 (1)支架安装应保证水平和垂直。

　　 (2)构件之间的焊缝应满焊，焊缝高度应符合设计要求。

　　 (3)焊接安装后，相关部件应进行相应的防腐处理。

　　 (4)支架应与接地扁铁环连接。接地扁铁的规格应符合设计要求。

　　监督要点

　　 (1)巡视检查支架的制作和安装符合设计要求，并保证水平垂直。

　　 (2)巡视检查部件间的满焊。不应有咬痕、裂纹、飞边等。焊缝高度应符合设计要求。

　　 (3)巡视检查构件焊接安装后的防腐处理。

　　 (4)接地扁铁的巡视检查应符合设计要求。

　　终端制造和安装图

　　终端制造和安装图

　　 2.2接地箱、接地保护箱和交叉互联箱

　　过程标准

　　 (1)金属护套的绝缘应完整良好，金属护套与保护器之间的连接线不应采用裸线，一般采用同轴电缆，安装孔的尺寸应符合设计要求。

　　 (2)同轴电缆的绝缘等级应与绝缘相适应

　　 (3)安装后将接地线连接到机柜上，以确保良好的接地连接。

　　 (4)接地电缆的接地点应为永久性接地点，接触面涂导电膏，连接牢固。

　　 (5)根据接线盒的引出相位，将相位带正确缠绕在同轴电缆上。

　　 (6)接地箱、接地保护箱和交叉连接箱的箱体必须接地，箱体采用非铁磁性材料。

　　监督要点

　　 (1)检查安装在箱体上的接地线是否连接良好。

　　 (2)根据接线盒的引出相，检查绕线相带的正确性。

　　接地箱安装图

　　十字盒安装图

　　 3.电缆防火3.1防火胶带

　　过程标准

　　 (1)当非阻燃电缆用于露天应用时，可采取在电缆周围缠绕防火带。

　　 (2)街道两侧的电缆长度约为2 ~ 3m，在此范围内相互平行相邻敷设的其他电缆应采用阻燃型和阻燃型。

　　设计要点

　　 (1)防火胶带应根据应用于电缆的特性进行选择，并符合现行国家标准《额定电压1kV（Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件》的试验要求。

　　 (2)使用的材料和产品应适合工程环境，并具有耐火性和可靠性。

　　施工要点

　　 (1)使用前清除电缆表面的油污和灰尘。

　　 (2)防火胶带应以半搭接方式缠绕，胶带应紧紧地包在电缆上。

　　监督要点

　　 (1)检查机油、污垢等。电缆表面在缠绕前是干净的。

　　 (2)检查包绕时，应拉紧并半搭接，缠绕层数或厚度应符合设计要求。

　　 (3)检查包扎后，每隔一段时间应包扎牢固。

　　防火隔离带竣工图

　　防火隔离带竣工图

　　 3.2防火

　　过程标准

　　 (1)当通孔直径不大于150mm时，应采用防火砂浆等无机封堵材料，防火泥、防火密封胶、防火泡沫或防火堵头等有机封堵材料进行封堵。

　　 (2)当通孔直径大于150mm时，应采用防火泡沫砖、矿棉板或防火板等无机封堵材料，采用膨胀型防火密封胶或防火泥等有机封堵材料进行封堵。

　　 (3)当电缆束穿过轻质防火隔墙时，电缆束的通孔不应被无机堵塞材料防火砂浆堵塞。

　　 (4)防火墙和机柜的底部应封堵，防火隔板的厚度不应小于10毫米。

　　设计要点

　　 (1)电缆穿过楼板、墙壁或机柜上的孔洞，以及管道两端时，应用防火封堵材料封堵。

　　 (2)防火堵料应密实无气孔，堵料厚度不应小于l00mm。

　　 (3)密闭耐火罐箱的连接处和两端应用防火胶带或防火堵料密封。

　　施工要点

　　 (1)在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火封堵材料密实封堵；

　　 (2)阻燃材料必须具备以下质量信息：

　　 1)有资质的检测机构出具的检测报告；

　　 2)出厂质量检验报告；

　　 3)产品合格证。

　　 (3)防火阻燃材料在使用时应按照设计要求、生产厂家要求和施工措施进行施工。

　　 (4)材料质量和外观应符合下列要求：

　　 1)有机堵料不氧化、不出油，具有一定的柔韧性，硬度适中；

　　 2)无机堵漏材料无结块和杂质；

　　 3)防火隔墙平整，厚度均匀；

　　 (5)施工时，有机防火堵料应紧密嵌入待封堵的孔隙中，并包裹均匀、密实。

　　 (6)用隔墙板和有机防火堵料密封时，有时防火堵料应略高于隔墙板，高出部分应有规则的形状。

　　 (7)电缆预留孔和电缆保护管的两个端口用有机堵料密封。填充物嵌入喷嘴的深度不得小于50毫米。预留洞应堵平。

　　 (8)当堵塞时

　　 (3)巡视检查时，封堵电缆孔洞时，密封应严密可靠，不应有明显裂缝和可见气孔。堵塞体表面应光滑，较大的孔应用耐火衬里堵塞。

　　油漆成品图

　　油漆成品图

　　 3.3防火水箱箱

　　过程标准

　　同一通道内有多根电缆时，110kV及以上高压电缆应敷设在防火槽盒内，电力电缆应通风。半封闭式可在无易燃粉尘的环境中使用，槽箱应有完整的检验报告，并符合相应的防火要求。

　　设计要点

　　 (1)电力电缆用阻燃或耐火箱盒应确定电缆截断能力或相关参数。

　　 (2)使用的材料和产品应适合工程环境，并具有耐火性和可靠性。

　　施工要点

　　 (1)根据制造商和设计要求安装。

　　 (2)表面应平整无缝。

　　监督要点

　　 (1)检查油箱箱是否完好，是否按照设计和制造商的要求安装。

　　 (2)检查槽盒表面应平整无缝。

　　防火线槽盒竣工图

　　防火线槽盒竣工图

　　 4.电缆的防水密封4.1防水密封

　　过程标准

　　 (1)电缆进出孔外应留有1m以上的直线段，以保证防水可靠。

　　 (2)穿墙电缆孔两侧应密封。

　　 (3)密封密实牢固，做到防水、密封、平整、美观。

　　设计要点

　　 (1)选择防水的电力电缆。

　　 (6kV及以上交联聚乙烯电缆接头应有外包防水层。

　　 (3)当电缆沟或隧道底部低于地下水位，电缆沟与工业水沟平行相邻，隧道穿越工业水沟时，应加强电缆构筑物的防水处理。

　　施工要点

　　 (1)轻轻提起电缆，将阻水带塞入电缆与孔壁之间的缝隙中。用封堵水泥封堵外墙和内墙周围的电缆。封堵时，将塑料管插入内墙的封堵水泥中。

　　 (2)用压力机将灌浆剂从塑料管孔灌入电缆与孔壁之间的间隙，直至填满。切断塑料管，并用密封胶将塑料管的孔密封好。

　　 (3)整体封堵应规范、整齐、美观、不漏水。

　　 (4)地下变电站电缆隧道与变电站层间电缆进出孔之间的隔墙两侧应安装阻水法兰。止水法兰由非铁磁性材料制成，安装正确，密封严密。

　　监督要点

　　 (1)抽查堵漏材料，质量合格。

　　 (2)巡视检查整个封口形状是否规范、整齐、美观、水密。

　　防水堵漏图

　　防水堵漏图

　　 5.接地装置和接地线5.1接地线

　　过程标准

　　 (1)接地电缆导体截面的选择应满足通过系统最大短路电流时的计划载流量和热稳定性要求。

　　 (2)接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面的距离应为250~300mm，接地线与墙壁的间隙应为10 ~ 15mm。

　　 (3)外露接地线(接地棒)应在各区段或易触及的地方，表面涂以等宽15 ~ 100mm的绿、黄条纹。一般情况下，三个间隔有接地线的接地点应标有接地符号。

　　 (4)机柜和支架接地良好，接地干线应直接接入接地网。

　　设计要点

　　 (1)电缆接地线的截面积应满足热稳定性要求。

　　 (2)接地线应尽可能短，不允许连接。对电力电缆终端进行绝缘时，应防止灰尘和杂物落入绝缘内。严禁在雾天或雨天施工。

　　施工要点

　　 (1)安装位置不应妨碍设备的拆卸和维修，便于检查。

　　 (2)应安装接地线

　　 (2)巡视检查端子的接地线与端子直接连接在接地排上，接地盒需标好颜色。

　　 (3)巡视检查各电气设备的接地应由单独的接地线连接到主接地线上，不得将几个需要接地的电气设备串联在一根接地线上。

　　 (4)对接地线进行巡视检查，有明显的接地标志。

　　地线拉丝

　　 5.2接地装置

　　过程标准

　　接地体(线)连接应采用焊接，并应采用搭接焊，搭接长度必须符合下列要求：

　　 (1)扁钢是其宽度的两倍，并且至少三个边缘被焊接。

　　 (2)圆钢是其直径的6倍。

　　 (3)焊接扁圆钢时，长度为圆钢直径的6倍。

　　设计要点

　　 (1)接地装置的人工接地体和导体的截面应满足热稳定性和机械强度的要求，还应考虑腐蚀的影响。

　　 (2)接地极的类型、埋深和接地电阻应符合设计要求。

　　施工要点

　　 (1)防腐处理前，表面必须除锈，并清除焊接处残留的焊剂。

　　 (2)与公路、铁路或管道等可能造成接地线损坏的交叉部位，应用管材或角钢保护。接地体铺设后，土沟回填土内不得有石块和建筑垃圾。所取土壤不得有强腐蚀性。回填土应分层夯实。

　　 (3)扁钢与钢管焊接时，扁钢与角钢，除在其接触位置的两侧焊接外，还应采用钢带弯曲或钢带本身直接弯曲的圆弧或直角夹焊接，然后再与钢管或角钢焊接。接地引线的垂直部分和接地装置的焊接部分应进行防腐处理。接地线穿过墙壁、楼板和地板的地方应安装钢管或其他坚固的保护套管，有化学腐蚀的地方应采取防腐措施。

　　 (4)采用热熔焊接时，应注意焊接模具的防潮，每次首次使用前应使用喷灯除去水分。接地线应紧紧地夹在模腔内。

　　监督要点

　　 (1)巡视检查接地体(线)的连接采用焊接，并应采用搭接焊。检查搭接长度，符合设计要求。

　　 (2)巡视和检查接地装置。除锈后应采取防腐措施。

　　接地装置图

　　接地装置图

　　 6.6.1电缆辅助设施工程标志

　　过程标准

　　 (1)电缆路径警示标志主要用于绿化带、灌木丛、城乡结合部等区域的电缆线路，与电缆路径标志块(桩)配合使用。直线段应每隔200m设置一段，并架设平行线。白底红字，字体加粗。材料可采用铁搪瓷、不锈钢、铝合金、复合材料等。柱材料自定。固定螺栓要求是防盗螺栓。

　　 (2)标示内容：国家电网公司标志、单位名称、方向指示、警示标语(下方有电缆，严禁挖、堆、堆)、电力服务热线(95598)、联系电话。

　　设计要点

　　按要求沿线设置标志。

　　施工要点

　　每隔200m设置一块为宜，平行线走向，字体大小应易于识别，方向指示应与实际方向一致。

　　监督要点

　　 (1)巡视检查的标志，设置应规范，符合设计要求。

　　 (2)巡视和检查所有标志的设置应统一。

　　招牌地图

　　 6.2指示桩

　　过程标准

　　 (1)电缆路径指示桩主要用于绿化带、景区绿化带、灌木丛等电缆路径标志块不明显的地方的电缆线路。每隔100米设置一个直线段。一般位于直井、三通井、四通井、转角工作井。当直线较长时，在两个工作井之间增加一个标志桩。直埋电缆在直线段、电缆接头处、转弯处和进入时，每隔50 ~ 100米应设置明显的定位标志或标桩

　　 (1)根据直线段，应每隔100m和在电缆的转弯处设置，文字线应设置在便于观察的一侧。方向要符合实际情况。

　　 (2)指示桩埋深450毫米，外露部分300毫米。

　　监督要点

　　 (1)巡回检查指示桩时，设置应规范并符合设计要求。

　　 (2)巡视检查各指示桩的设置应统一。

　　指示桩图

　　 6.3指示块

　　过程标准

　　本发明主要用于人行道、慢车道或快车道上的电缆线。直线段应每隔50m设置一块。一般安装在直线井、三通井、四通井和拐角井中。当直线段较长时，在两口工作井之间加一个识别块。标记块中间的圆形图案可直接用于加工井盖。背景为黄色，字体为粗体。字体大小应该容易识别。材料可以是水泥预制砖、复合砖、粘合剂等类型。要求能承受一定的研磨压力，防止磨损老化，定期检查维护。标志块的大小和厚度应根据实际情况选择，并根据道路景观的要求设置。

　　设计要点

　　根据需要沿线设置指示块。

　　施工要点

　　直线段应每隔50m和在转弯处设置指示块。材料和尺寸应与道路景观相协调。

　　监督要点

　　 (1)巡视检查指示块，设置应规范，符合设计要求。

　　 (2)巡视和检查各指示块的设置应统一。

　　指示器框图

　　指示器框图

　　 6.4警示带

　　过程标准

　　电缆警示带主要用于直埋电缆的覆盖土层、管道敷设电缆、电缆沟敷设电缆和隧道敷设电缆。它应沿整个线路安装在电缆通道宽度的两侧。如果电缆通道宽度大于2m，应增加警示带的数量。

　　设计要点

　　覆土时，注意保持警示带平整。

　　施工要点

　　 (1)电缆敷设后，电缆保护板上应铺上醒目的警示带。

　　 (2)警示带的铺设高度距盖板约350mm。

　　 (3)覆土时，注意保持警戒带平整。

　　监督要点

　　巡视检查警示带，始终要平。

　　警示带

　　 6.5铭牌/相位板

　　过程标准

　　 (1)电缆线路的电缆终端铭牌应标明电压等级、电缆线路名称、相位、相对设备等信息。

　　 (2)城市电网的电缆线路应在电缆终端、电缆接头、电缆管两端、人孔和工作井、电缆隧道内的弯曲处、电缆分支处和50 ~ 100米直线处设置电缆线路铭牌，标明电压等级、电缆线路名称、相位等信息。

　　 (3)应悬挂接地箱和交叉连接箱的铭牌。

　　设计要点

　　 (1)使用搪瓷铭牌时，为黑底白字，用螺栓固定在电缆终端支架上。

　　 (2)使用铝合金铭牌时，应将白底红字用扎带捆扎固定在电缆本体上。

　　施工要点

　　 (1)使用白底红字的铝合金铭牌，用扎带捆绑固定在电缆本体上。

　　 (2)铭牌应悬挂在电缆终端、中间接头、进出电缆隧道和穿墙处的电缆上。

　　 (3)每根三相电缆挂一个铭牌，一个铭牌配三块彩板。

　　监督要点

　　 (1)巡视检查铭牌、相牌字迹应清晰、规范。

　　 (2)对所有铭牌和相位牌进行巡检，设置应统一规范，符合设计要求。

　　铭牌/相位板

　　 6.6相位带

　　过程标准

　　端子、同轴电缆等。应该用相位丝带缠绕。

　　设计要点

　　 (1)相位正确。

　　 (2)包边平整美观，同一区域安装高度均匀；缠绕长度为100毫米。

　　施工要点

　　 (1)相位正确。

　　 (2)包边平整美观，同一区域安装高度均匀；包裹长度为100毫米。

　　监督要点

　　 (1)检查pha

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