钢筋原材进场及检测项目表(钢筋原材进场及检测项目是什么)

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原材料的质量控制。所有进场的钢筋都要经过初步检验，合格后才能称重入库。

2.钢筋运到现场后，必须严格按照批次分级、品牌、直径、长度等进行挂牌存放。并且要注明数量，不要混淆。线圈的堆放高度不能超过两片，以确保安全和稳定。

3.材料标识应清晰，标明名称、规格、来源、进场日期、检验状态等信息。

4.应区分抗震钢筋和非抗震钢筋。其中，框架和支撑构件(包括楼梯)中的纵向钢筋应为HRB335E、HRB400E、HRBF35E、HRBF400E或HRBF500E，最大受力下的强度和总伸长率实测值应满足《建筑抗震设计规范》 GB50011。

(1)钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度的比值不应小于1.25；

(2)钢筋实测屈服强度与标准屈服强度的比值不应大于1.30；

(3)钢筋在最大受力下的总伸长率不应小于9%。

钢筋样品的检验。钢筋每次进场都要有出厂合格证、原材料质量证明书和原材料试验报告。进场钢筋的原材料力学性能和重量偏差的实验结果必须符合规范要求。

2.按照要求，应提交焊接和机械连接接头进行检查。如下所示

(1)钢筋原材料热轧带肋钢筋和圆钢同牌号、同炉号、同规格，每60T为一批；如果数量少于此，则按一批计。

线材、冷轧带肋钢筋；同一品牌、同一炉号、同一罐号、同一规格、同一形状、同一生产工艺、同一交货状态，每60T为一批，少于此的也按一批计。

抽样法

随机抽取两块，切去端部50mm，各取两块进行拉伸和冷弯试验。

取出末端50厘米，截取40 ~ 50厘米长的样品。

(2)钢筋焊接接头的取样要求

电弧焊(例如搭接焊、堆焊等。)和电渣压力焊过程检验每批钢筋正式焊接前，每种牌号、规格至少制作一组试件进行过程检验；非过程检验同类型300个接头为一批。

抽样法

应从每批接头中随机切取。做一个拉力测试。

(3)钢筋机械连接接头的取样要求

过程检验对进场的每批钢筋(同牌号、同炉号、同罐号、同规格、60T一批)进行联合过程检验。现场检验500个接头作为一批，不足500个接头也作为一批。

抽样法

应从每批接头中随机抽取。

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