碳化是怎么回事(碳化了怎么办)

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碳化的常见问题

01、窑射；

这种情况在大风天容易发生，一般只发生在点窑的第一天。

原因是木材在窑内热释释放出的氢气、甲烷等可燃气体与氧气接触面积过大，燃烧迅速造成的。

解决方法建窑时应在烟囱内预留缓冲坑，烟囱应建成自下而上封闭的梯形。做个烟囱罩，把大风对窑的影响降到最低。

02.粉条；

原因这种问题主要是窑内水分太重或者窑内气流不畅造成的。

解决方法充分利用加大的烟孔排出窑内的水分。，装窑前应清理烟囱，保证烟路畅通。

03.木炭生产；

原因这类问题主要有两个原因A、窑内气流不畅；b、窑炉制造问题。

解决方法A、气流不畅主要原因是烟道铺设不当，砖缝过大，木屑掉入烟道堵塞烟道。只有通过预防和监督窑炉安装工的工作才能消除这些问题。这是做不到的。只能用炉烟道代替。

第2/6页b .窑炉制造问题，窑炉没有按要求建造，四角没有修圆，通常会造成这样的问题，因为前面已经提到，窑炉内主要的导热方式是空气对流。如果四个角是直角，空气就很难流通到这个位置，这样热量就很难传导到这个位置，这个位置就会产生炭。唯一的解决办法就是不要在这个位置放木屑。

04.融化太多；

原因这类问题的原因很多，一般包括以下几种。

一、点火位置不当

b、升温过程过长。

c、窑烟道堵塞。

d、窑炉漏风

e、碳化过程中供氧过量

解决方法A、点火位置不当点火位置离供氧孔太近，在供氧孔(窑门)处产生明火，导致窑门处大量炭化。要解决这个问题，就要校正点火位置，使其靠近窑体中部。

B.升温过程过长有时可能是烧炭人忽略了闭窑时间，导致升温时间过长，浪费了部分烧焦的木炭。

碳（carbon的缩写）窑烟道堵塞烟道堵塞必然导致炭化时间延长，必然烧更多的炭。，安装窑炉时，烟囱和烟道必须畅通。

d、窑炉漏风窑炉漏风需要及时修补。

E.炭化时供氧过量这个问题比较复杂，烧炭工必须时刻观察窑温，调整供氧量。

05，窑不熄火

第3/6页原因这个问题的唯一原因是窑漏风。

解决方法解决方法很简单。及时修补漏洞。

06.碳收缩差；

原因主要有两个原因A、碳化过程太快；b、温度不够。

解决方法

a、炭化过程过快炭化过快必然导致木炭开裂，而一旦木炭开裂

碳化率太高就很难收缩，所以要解决这个问题，就要控制碳。

也就是说碳化温度不能太高。

b、升温不足碳精炼升温时，温度没有达到要求的温度。一般木炭只有在冶炼温度达到800度以上才能很好的收缩。熔炼温度越高，收缩越好，但温度越高，出炭率越低，成本越高。

07.有许多碳裂纹；

原因主要原因是炭化温度过高，也可能是木片的固有缺陷。

解决方法如果不是木屑棒本身的固有缺陷，那么你要注意控制炭化过程中的温度。如果是木屑棒本身的固有缺陷，请到第四章成型问答中寻找解决方法。

08，碳硬度不够；

这个问题的原因和碳的收缩性差是一样的。请参考第6项。

09.碳没有钢音；

同上

10.无金属

碳化温度高；d、升温时间过长，量大；英语字母表中第三个字母

解决方法A、原料不干净解决这一问题的主要方法是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不被污染；另一方面是控制原材料的储存条件，尽量避免沙土的污染。也要控制好原材料的来源。

B.原料灰分高例如稻壳、秸秆、杂草等。具有较大的灰分，所以生产的木炭灰分较大。，木炭不能用于烧烤行业，只能用于工业。

碳（carbon的缩写）炭化温度高炭化温度过高，碳元素会与氢、氧结合逸出，使碳比较轻，灰分也不会逸出，也就是说碳的灰分含量相对增加。

D.升温时间过长原因同上。

13.碳的热值不够。

原因具体原因有很多，比如灰分高，原料中固定碳含量低，挥发分高，炭化不充分，碳温不够等等。

解决方法具体解决方法见上文。

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