EVA产量(eva行业龙头股)

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　　截至2020年底，中国EVA总产能已达97.2万吨/年，其中塞尔邦石化以30万吨/年的产能位居中国第一。目前，国内EVA市场已经供不应求。为了满足日益增长的需求，EVA制造商实施了产能扩张计划。预计到2022年底，中国EVA总产能将达到247.2万吨/年，行业竞争将十分激烈。

　　乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)是一种通用聚合物，易燃，无燃烧气味。与传统材料PE相比，EVA的性能改善主要体现在弹性、柔韧性、光泽度、透气性等方面。，其对环境应力开裂的抵抗力得到了改善，并且增加了填料的容量。可以加入更多的增强填料以避免或减少EVA机械性能的下降。

　　对光伏发电的需求推动了该行业的进一步发展。

　　 EVA在中国主要用于功能性棚膜、包装膜、鞋材、热熔胶、电线电缆、太阳能光伏等。随着国内产业结构的调整，EVA行业呈现差异化发展。发泡鞋材和薄膜在乙烯-醋酸乙烯共聚物中属于传统应用领域，需求接近饱和，消费比重在缩小。

　　，随着我国光伏产业、预涂技术和无卤阻燃电缆的发展，太阳能电池、涂料、电线电缆成为乙烯-醋酸乙烯共聚物中重要的应用领域，需求稳步增长。

　　未来，光伏发电作为国家大力支持的新型清洁能源项目，未来将持续增长，这将有力推动我国EVA下游光伏产业的发展。EVA需求将保持快速增长态势，继续成为EVA下游需求增长的主要市场。

　　目前，全国EVA产能达到97.2万吨。

　　目前，我国EVA生产企业均采用高压本体聚合工艺。根据反应器的不同，高压连续本体聚合工艺可分为管式工艺(主要用于薄膜)和釜式工艺(主要用于发泡、涂布、热熔胶、电缆等领域)两种生产工艺。

　　截至2020年底，中国EVA总产能已达97.2万吨/年，其中塞尔邦石化以30万吨/年的产能位居中国第一，包括一套20万吨管式装置和一套10万吨釜式装置。尔邦石化公司EVA装置采用德国巴塞尔技术，其中管式装置操作压力3000bar，专利产品多达9项。产品密度和熔融指数范围广，最高VA含量达40%，熔融指数(MFI)达150，在行业内处于领先地位。，燕山石化和扬子巴斯夫都有20万吨的年产能。

　　从生产技术来看，管式法国内产能60万吨/年，占总产能的61.7%；釜式工艺产能37.2万吨/年，约占总产能的38.3%。反映出目前国内产能主要集中在传统薄膜应用领域。

　　近两年计划新增产能超过百万吨。

　　目前，国内EVA市场已经供不应求。为了满足日益增长的需求，EVA制造商实施了产能扩张计划。受疫情影响，原计划2020年投产的4套EVA机组全部推迟至2021年。预计2021年将有5套共90万吨/年的EVA装置投产，到2021年底，中国EVA总产能将达到187.2万吨/年；到2022年底，中国EVA总产能将达到247.2万吨/年，行业竞争将十分激烈。

　　以上数据及分析来源参考前瞻产业研究院发布的《中国高分子发泡材料行业产需预测与发展模式转型分析报告》，前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商、IPO募资可行性研究、招股说明书撰写等解决方案。

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