差压变送器安装的步骤及要点(压力变送器安装图)
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目前,压力传感器被广泛使用。无论使用国产还是进口变送器,由于工作环境、人为操作不当或自身原因都会出现各种故障。,我们不仅要按照说明书的标准规范进行操作,还要掌握正确的故障判断、维护和修理知识,以保证压力传感器的使用寿命和测量精度。
压力表和压力变送器的区别在于.
A:压力表一般直接安装在管道中,利用内部膨胀管来感知压力,并驱动齿轮机构旋转指针来显示压力值。
B:压力变送器一般用于工业控制自动化。它安装在需要读取压力的地方,可能是管道,也可能是储罐。将气体、液体等压力信号转换成电流或电压信号,提供给记录仪、调节器、报警器等仪表,实现测量、记录和调节的功能。
传感器和压力变送器的区别在于.
A:现在人们说传感器由两部分组成,即敏感元件和转换元件。
敏感元件是指传感器中能直接感受或响应测量的部分;
转换元件是指传感器的一部分,其将由敏感元件感受或响应的测量信号转换成适于传输或测量的电信号。
因为传感器的输出信号一般比较弱,需要调制放大。
随着集成技术的发展,这部分电路和电源电路也安装在传感器内部。这样,传感器可以输出便于处理和传输的有用信号。
B:所谓传感器是指上面提到的敏感元件,变送器是上面提到的转换元件。压力变送器是指输出标准信号的压力传感器。这是一种接受压力变量成比例转换成标准输出信号的仪器。
常用变送器外观图
杆式压力变送器
发射器标记
变送器的铭牌应完整清晰,包括以下信息产品名称、型号规格、量程、精度等级、额定工作压力等主要技术指标;制造商的名称或商标、出厂编号、制造年份、许可证标志和制造计量器具编号;防爆产品还应有相应的防爆标志。差压变送器的高低压室应有明显的标记。
变送器密封性
当压力变送器的测量部分承受被测压力的上限(差压变送器为额定工作压力)时,不应有泄漏。
变送器绝缘电阻
当环境温度为(15 ~ 35),相对湿度为45% ~ 75%时,变送器端子间(包括外壳)的绝缘电阻应不低于20M。
注双线变送器仅测试外壳的输出端子。
变送器绝缘强度
当环境温度为(15 ~ 35),相对湿度为45% ~ 75%时,在变送器的每组端子(包括外壳)之间施加下表规定的频率为50Hz的试验电压,1分钟内应无闪络和击穿。
压力变送器安装的10个注意事项…
确保仪器没有损坏,并避免
结果原因是腐蚀、液体接触膜片温度高、毛细管烧油、液体接触介质低温冻结、固体颗粒和杂质高压高速流动、膜片振动、变送器刮擦膜片、铝接触不良
结冰会导致仪器损坏。
毛细管弯曲,弯曲半径太小等
确保仪器测量的准确性,避免
结果由于高低压铅管温度不同,管内介质密度不同,产生压差,导致测量偏差,且无法校正。铅管的长度很长,响应时间也很长。使用隔离液时,高低压铅管高度不一致,高低不一,产生压差,导致测量偏差,且无法针对多种不同形态介质的存在进行修正液体中有气体或固体;气体、液体或固体引起的压差无法预测,也无法补偿或校正。
压力变送器压力点的选择应符合下列要求
1.测量气体压力时,取压点应在工艺管道的上半部分。2.测量液体压力时,取压点应在工艺管道下半部与工艺管道水平中心线之间0 ~ 45的夹角范围内。3.测量蒸汽压力时,取压点应在工艺管道上半部和下半部与工艺管道水平中心线成0 ~ 45夹角的范围内。4.压力源部件的安装位置应选择在工艺介质流量稳定的管段。5.当压力取源部分和温度取源部分在同一管道上时,压力取源部分应安装在温度取源部分的上游侧。
6.压力源部件的末端不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。7.测量垂直工艺管道上的粉尘、固体颗粒或沉积物等混浊介质的压力时,取源部件应斜向上安装,与水平线的夹角应大于30度。在水平工艺管道上,应与下游横梁成锐角安装。8.压力变送器的安装位置应光线充足,便于操作和维护,不应安装在振动、潮湿、高温、腐蚀性和强磁场干扰的场所。9.压力变送器的安装位置应尽可能靠近。
源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致,尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。 10、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点,测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点,目的在于减少排气、排液附加设施。
压力变送器日常维14个注意点……
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况
1、变送器上切勿使用高于36V的电压,容易导致损坏。2、变送器切勿用硬物碰触膜片,会损坏隔膜片。3、被测介质不能结冰,否则传感器元件隔离膜片容易损伤,导致变送器破坏。4、在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,否则必须使用散热装置。5、在测量蒸汽或其他高温介质时,为使变送器和管道连在一起,应使用散热管,并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要注入适量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,致使损坏传感器。6、在压力传输过程中,应注意几点变送器与散热管连接处不可漏气;在打开阀门时要小心,以免被测介质直接冲击、损坏传感器膜片;必须保持管路畅通,避免管道中的沉积物弹出并损坏传感器膜片。
压力变送器厂家一般质保一年,有的质保两年,没有哪个厂家会经常去给你维护压力变送器,所以我们还是需要了解一下
1、防止渣滓在导管内沉积和变送器与腐蚀性或过热的介质接触。
2、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。
3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免沉积积渣。
4、导压管应安装在温度波动小的地方。
5、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免变送器过压损坏。
6、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必须采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导致变送器损失。
7、接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
8、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限。
压力变送器的故障案例分析……
外壳、接液部分便件故障
故障外壳进水其原因
原因变送器电缆入口为整个电缆走线的最低点,雨水、冷凝水沿着穿线管灌入;密封不好等等。
红色塑料帽为出厂的时候防止异物、杂物进入,不能作为密封使用(老化变黄)且不满足防爆要求。
机械损伤
充油漏油
正常情况下,内有充油使得膜片富有弹性
可由指肚感觉(不能大力)
注清理膜片时,尤其需要注意不要使用硬物刮,擦等直接方式去除而需要使用溶剂溶解膜片上的附着物后进行清洗去除,否则会损伤膜片,进而影响测量。
压力变送器实际案例分析
DCS操作画面上的温度测点变成白色的常见原因有哪些?
(1)卡件安全栅未送电或有故障
(2)现场未接线或者接线错误
(3)所测温度超量程
现有一个压力变送器,用来测量烟囱内部的压力,如何判断压力变送器得好坏,它的阻值一般是多少,如何进行零点校正。
现场最粗糙的做法是
通常是看在零压力输入时,看输出是否在4MA,压力变化时输出是否随动!仪表内阻参数是用来计算设备电压降用的,内阻在不同压力下是不同的。并且很多厂家的内阻是最高上限(保守参数),往往实际出厂的产品是不会有这莫高的内阻的。有条件的还是要打压,测输出!
在冬季开车时期,工艺人员说有一台差压变送器指示与工艺实际情况差异较大,要求处理。请详细的描述处理该故障的整体过程。(应包括沟通、联锁、防冻、安全、记录等相关内容)
1、与工艺人员详细沟通后,确认仪表位号,确认运行工况。填写工作票,准备开始工作。
2、对于参与联锁的仪表,在处理前在填写联锁投退单后,再在DCS和ESD中解除响应的联锁。
3、到现场后检查伴热情况,如果被冻,先检查伴热管线,再用低压蒸汽对伴热和取压管进行吹扫。检查被冻原因,如果因为蒸汽伴热压力不够或伴热蒸汽停,要立即联系工艺进行处理蒸汽伴热。
4、如果不是被冻原因,要检查变送器根部是否能排出液体,从而判断取压东方瑞丽网管是否导通。如果不通,则要通过排污或吹扫的方式处理。
5、排污时有可能排出有毒有害的工艺气体,检查伴热防止烫伤。
6、处理完,要对所有该表的保温和现场卫生进行处理,并要求工艺人员加强注意该仪表的显示,并在工作联系单上签字 。
压力变送器常见故障及分析
序号故障现象故障原因处理 1无输出导压管的开关是否没有打开打开导压管开关导压管路是否有堵塞疏通导压管电源电压是否过低将电源电压调整至24V仪表输出回路是否有断线接通断点电源是否接错检查电源,正确接线内部接插件接触不良查找处理若是带表头的,表头损坏更换表头电子器件故障更换新的电路板或根据仪表使用说明查找故障2输出过大导压管中有残存液体、气体排出导压管中的液体、气体输出导线接反、接错检查处理主、副杠杆或检测片等有卡阻处理内部接插件接触不良处理电子器件故障更换新的电路板或根据仪表使用说明查找故障压力传感器损坏更换变送器
实际压力是否超过压力变送器的所选量程重新选用适当量程的压力变送器3输出过小变送器电源是否正常如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω4输出不稳定实际压力是否超过压力变送器的所选量程重新选用适当量程的压力变送器压力传感器是否损坏(严重的过载有时会损坏隔离膜片)需发回生产厂家进行修理导压管中有残存液体、气体排出导压管中的液体、气体被测介质的脉动影响调整阻尼消除影响供电电压过低或过高调整供电电压至24V输出回路中有接触不良或断续短路检查处理接线松动、电源线接错检查接线电路中有多点接地检查处理保留一点接地内部接插件接触不良处理压力传感器损坏更换变送器5压力指示不正确变送器电源是否正常如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω参照的压力值是否一定正确如果参照压力表的精度低,则须另换精度较高的压力表压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在1‰及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入变送器负载的输入阻抗应符合≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω如不符合则根据其不同可采取相应措施如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路如果开路,则不能再带其他负载;改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪相应的设备外壳是否接地设备外壳接地是否与交流电源及其他电源分开走线与交流电源及其他电源分开走线压力传感器是否损坏(严重的过载有时会损坏隔离膜片)须发回生产厂家进行修理管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道(有杂质时会使测量精度收到影响)须清理杂质,并在压力借口前加过滤网管路的温度是否过高(压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时最好再-20~70℃以内)加缓冲管以散热,使用前最好再缓冲管内先加些冷水,以防过热蒸汽直接冲击传感器,从而损坏传感器或降低使用寿命
智能压力变送器常见故障及分析
序号故障现象故障原因处理 1输出指示表读书为零电源电极是否接反纠正接线电源电压是否为10~45VDC恢复供电电源24VDC接线座中的二极管是否损坏更换二极管电子线路板损坏更换电子线路板2变送器不能通信变送器上电源电压(最小值为10.5V)恢复供电电源24VDC3变送器读书不稳定负载电阻(最小值为250Ω)增加电阻或更换电阻单元寻址是否正确重新寻址测量压力是否稳定采取措施稳压或等待检查阻尼增加阻尼检查是否有干扰消除干扰源4仪表读数不准仪表引压管是否畅通疏通引压管变送器设置是否正确重新设置系统设备是否完好保障系统完好仪表没校准重新校准5有压力变化,输出无反应仪表引压管是否畅通疏通引压管变送器设置是否正确检查并重新设置系统设备是否完好保障系统完好检查变送器安全跳变器重新设置传感器模块损坏更换传感器模块
差压变送器的安装
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