T68镗床电气原理图(t68镗床电路图工作原理)

生活百科 2023-04-28 10:04生活百科www.xingbingw.cn

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镗床是一种常用的冷加工设备,分为卧式和坐标式。卧式镗床应用广泛。主要用于钻孔、镗孔、铰孔和端面加工等。镗床加工时,工件固定在工作台上,由镗杆或刻度盘上的固定刀具进行加工。主运动是镗杆和刻度盘的旋转运动,进给运动是工作台的前后左右、主轴箱的上下和镗杆的进出运动。除了各方向自动送料,还可以手动送料,快速移动。

T68卧式镗床的主运动和进给运动由同一个双速电机M1 (5.5/7.5kW,1440/2900r/min)驱动。喂料是由牵引传动链通过喂料箱驱动实现的。还有另一台M2专用的机动饲料和快速移动。下图为T68镗床的电气控制电路。下表显示了T68卧式镗床的主要电气部件。

T68镗床电气控制电路图。点击图片查看大图。

T68卧式镗床主要电气元件表

主电路分析T68卧式镗床主电路由两台电机组成,其中M1为主轴驱动电机。主电机M1具有点动正反转控制、长期运行正反转控制、反向制动、变极调速等功能。YB是主轴制动电磁铁,FR是M1长期过载热继电器。M2是一种快速运转的电机,具有正反转、直接起动等功能。

控制电路原理分析127V控制电源由控制变压器t提供。

主电机点动控制M1电机点动由SB4和SB5复合按钮操作,通过控制正反转接触器KM1和KM2实现。点动时,主电机三相绕组连接成三角形低速点动,SB4或SB5复合按钮的常闭触点切断KM1或KM2自锁电路,实现正反点动操作。

旋转时,按下按钮SB4,KM1,KM3,YB线圈相继通电,M1定子绕组连接成三角形接入三相电源,电磁制动释放,Ml1开始低速运行。当SB4释放时,KM1、KM3和YB线圈相继断电,电磁制动作用,M1立即停止。反向点动过程相同,不再赘述。

主电机起动控制一、低速起动控制低速起动控制由正反转起动按钮SB3、SB2和正反转接触器KM1、KM2组成电机M1的正反转起动电路。当主电机选择低速运行时,主轴转速选择手柄应置于“低速”位置。此时,通过速度选择手柄的联动机构,高低速行程开关SQ1将处于释放状态,其触点SQ1-1(17-20)闭合,SQ1-2(17 -18)打开。当主轴变速和进给变速手柄置于按下位置时,变速行程开关SQ2未被按下,其触点SQ2(5-17)处于闭合状态。此时若按下SB3或SB2,接触器KM1或KM2线圈通电自锁,KM3和YB线圈相继电吸,主电机定子绕组连接成三角形,电磁制动器释放,接触器KM1或KM2全压启动,实现低速运行。

二。高速启动控制高速启动控制将主轴转速选择手柄置于“高速”位置,此时按下高低速行程开关SQ1,其触点SQ1-1(17-20)断开,SQ1-2(17-18)闭合。换档手柄处于推动位置,换档行程开关未按下,触点SQ2(5-17)仍然闭合。此时,如果按下正转启动按钮SB3,KM1线圈通电并自锁,时间继电器的KT线圈通电,触点KT (19-20)立即接合,KM3和YB相继通电,主电机的定子绕组连接成三角形,电磁制动器释放,M1低速启动。当KT延迟时间到时,其延迟触点KT (18-19)打开,KT (18-19)使KM4和KM5线圈被电吸引,主电机的定子绕组变成双星形,YB电

停车时,按下停止按钮SB1,KM1,KM4,KM5和YB线圈断电,电机M1的三相电源切断。在电磁刹车的作用下,电机快速刹车停机。

主轴变速和进给变速控制主轴变速和进给变速在主电机运行时进行。

变速操作过程。换档时,拉出换档控制面板上的手柄,然后转动换档盘,选择速度后,再将换档手柄推回。当拉出并推回换挡手柄时,换挡开关SQ2相应动作,拉出手柄时按下SQ2,推回手柄时不按下SQ2。当主电机运行时,它会自动控制速度变化。当主轴变速时,拔出主轴变速手柄,按下变速开关SQ2,其触点SQ2(16-17)断开。接触器KM3或KM4、KM5和YB线圈都将断电,这样主电机M1将快速制动和停止,并转动变速盘。选择主轴转速后,将变速手柄推回,变速开关不再按下,需要进给变速时,其触点SQ2(16-17)拔出进给变速手柄,按下变速开关SQ2,触点SQ2(16-17)断开,主电机制动停止。选择合适的进给量后,将进给变速手柄推回,SQ2不再按下,触点SQ2 (16 -17)闭合,电机M1自动启动。

当变速手柄推不动时,可来回推几次,使手柄通过弹簧装置作用于变速开关SQ2,SQ2反复关断和接通几次,使主电机M1产生低速冲量,带动齿轮组的冲量,便于齿轮啮合。直到按下变速手柄,变速完成。

快速移动控制为了缩短辅助时间,加快调整进度,机床的所有运动部件都可以快速移动。快速运动由快速运动操作手柄控制,由快速运动电机M2拖动。部件的选择及其移动方向由安装在工作台前面的手柄控制。快速移动操作手柄有三个位置前进、后退和停止。当处于正转或反转位置时,行程开关SQ5或SQ6将被按下,使其常开触点闭合,从而快速移动接触器KM6或KM7的线圈被电吸引,快速移动电机M2将开始正转或反转并通过相应的线圈。快速动作到位后,将快速动作操作手柄拉回到“停止”位置,快速动作开关SQ5或SQ6不被按下,其触点SQ5(5-25)或SQ6(5-23)断开,KM7或KM6线圈断电释放,M2断电,快速动作完成。

联锁保护环节中主轴进给和工作台进给的联锁为防止机床或刀具损坏,电路应保证主轴进给和工作台进给不能进行。为此,设置了两个联锁行程开关SQ3和SQ4。其中,SQ3是一个与主轴进给操作手柄和平转盘联动的行程开关。当操作手柄处于“进给”位置时,按下SQ3,其常闭触点SQ3(4-5)将断开。SQ4是一个行程开关,与工作台和主轴箱的进给手柄相连。当操作手柄处于“进给”位置时,按下SQ4,其常闭触点SQ4(4-5)将断开。两个行程开关的常闭触点并联,然后在控制电路中串联。当两个进给操作手柄中的任何一个处于“进给”位置时,可以启动M1和M2。但如果两个进给操作手柄处于“进给”位置,联锁行程开关SQ3和SQ4的常闭触点均断开,控制电路断电,M1和M2不能启动,从而避免了误操作造成的事故。

其他联锁环节,主电机M1的正反转控制回路,调节和低速控制回路,快动电机M2的正反转控制回路,都设有联锁控制环节,防止误操作造成事故。在保护部分,熔断器FU1对主回路进行短路保护,FU2对M2和控制变压器进行短路保护,FU3对控制回路进行短路保护,FU4对局部照明回路进行短路保护。热继电器FR保护主电机m1免受长期过载。控制电路由按钮和接触器控制,具有失压-欠压保护功能。由于在控制电路中使用了许多电器,控制变压器T用于供电。控制电路的电压为127V,36V安全电压给局部照明灯EL供电,局部照明灯EL由SA照明开关控制。电路还有一个电源指示灯HL,通过t接127V电压输出。

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