钢筋直螺纹连接属于什么连接(钢筋和螺纹)

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工作条件认真阅读图纸，确定钢筋接头的等级类别(一级、二级、三级)，施工前组织对各级施工管理人员和操作人员进行技术交底。材料在现场验收并重新检查。用于直螺纹连接结构的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。套筒应采用优质碳素结构钢，并应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接头》的规定。准备切割机、钢筋滚轧直螺纹成型机、普通扳手、扭矩扳手、量规(环规、塞规)。

板牙穿线机

无齿锯

磨角器

普通量规和检查量规

游标卡尺

5.参与钢筋直螺纹加工和连接的工人必须参加技术培训，经考试合格后持证上岗。人员要相对稳定。

6.车床加工场地设置合理，搭建钢棚，做好防水措施，电源连接到位。

施工准备钢筋下料和打磨钢筋穿线丝头质量检查和保护套筒连接。

控制点钢筋下料和打磨

1、为保证钢筋切割头端头平整，必须使用钢筋切割机，严禁使用切割机切割或使用气割切割。

2.成品料的端部和起点的端部必须用砂轮切割机切掉，保证端部平整，端面与钢筋轴线垂直。不允许出现马蹄形或翘曲。

3.如果钢筋下料后端仍不平整，应使用砂轮机打磨。

钢筋螺纹加工

1、根据表中确定的钢筋套丝长度，选择相应的套筒。

2、根据钢筋规格，调整试棒，调整滚压头内孔最小尺寸，更换定位板，调整剥肋直径，调整剥肋块和滚压行程开关位置，保证剥肋和滚压螺纹长度，安装钢筋，启动剥肋滚压加工设备。

3、钢筋丝头加工长度应为正公差，以保证丝头在套筒中能互相顶紧。

4.加工丝头时应使用水溶性切削液。当温度低于0时，应加入15~20%的亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不用切削液加工丝头。单个滚丝轮可以加工5000个左右的丝头，所以要注意及时更换滚丝轮。

丝头的质量检验和保护

1.目测检查螺纹牙型是否完整光滑，有效螺纹不应小于设计规定。对于牙顶大于0.3P(P为螺距)的不完整螺纹，累计长度不得超过两个螺纹周长，同一螺纹的不完整长度不得超过周长的1/4。

2.用游标卡尺测量丝头和套筒的长度，是否符合要求。

3.用螺纹塞规检查螺纹头的尺寸。

量规可以拧入，检查量规不能拧入或没有完全拧入为合格。每加工10个丝头，用环规检查一次，不合格的丝头应剔除。

4、丝头加工、检验完成后，应用专用

用钢丝头保护帽进行保护。

5、加工好的钢筋应堆放整齐，并应采取防水、防雨和防污染措施。

检查螺纹质量。

用游标卡尺检查丝头的长度

压力表可以顺利拧入。

拧入量规的螺纹不得超过3个。

带帽保护，防止线头损坏。

带套管保护的线头

加工好的丝头应堆放好，防水、防污染。

套筒接头

1、拔出钢筋连接端的保护帽，检查钢筋丝头是否与连接套筒规格一致，直螺纹牙是否完好、清洁。如果发现杂物或铁锈，用铁刷清理干净。

2.拧紧连接sle的直螺纹

7.标准接头安装后的外露螺纹不应超过2P。接头拧紧后，接头处的弯曲角度不得大于2。

8.不使用扭矩扳手时，将扭矩调至0，以确保精度。扭矩扳手必须每半年用扭矩仪检查一次，并做好记录。

接线套管

扭力

连接后套筒的内部轮廓

两根钢筋的端部被紧紧地压在套筒中。

扭矩扳手检查扭矩值

完整检查，油漆标记

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